③焊接不正常，出现不应有飞溅。

    检查工件是否不清洁，有油污，锈痕。

    检查丝杆压紧机构是否能压紧工件。

    检查电极钳口是否光洁，有无铁迹。

④下钳口（电极）调节困难。

    检查电极、调整块间隙是否被飞溅物阻塞，

    检查调整块，下钳口调节螺杆是否烧损，气动对焊机，烧结，变形严重。

 ⑤不能正常焊接交流接触器出现异常响声。

    焊接时测量交流接触器进线电压是否低于自身释放电压300V ，

    检查引线是否太细太长，压降太大，

    检查网络电压是否太低，不能正常工作。

    检查主变压器是否有短路，钢筋对焊机，造成电流太大。

   根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。

1 、按下按钮开关焊机不工作：

    a   检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。

    b   检查按钮触点、交流接触器触点是否接触良好或者烧损。

    c    检查主变压器线圈是否断路。

    d    检查分头换挡开关触点是否接触良好。

2 、焊接不正常，对焊机，出现不应有的飞溅：

    a    检查钳口是否光洁或者氧化严重。

    b    检查偏心扳手能否压紧工件。

    c    检查焊接接触面是否太小。

    d    检查电流调节开关是否档位偏大。

钳口的夹紧动作如下：

（1）先用手柄 (6) 转动夹紧螺丝(9)， 适当调节上钳口(11)的位置。

（2）把焊件分别插入左右两上下钳口间。

（3）转动手柄，使夹紧螺丝夹紧焊件。焊工必须确保焊件有足够的夹紧力，闪光对焊机，方能施焊，否则可能导致烧损机件。

   焊件取出动作如下：

（1）焊接过程完成后，用手柄松开夹紧螺丝。

（2）将套钩（7）卸下，则夹紧臂受弹簧的作用而向上提起。

（3）取出焊件，拉回夹紧臂，套上套钩，进行下一轮焊接。

  焊工也可按自己习惯装卡工件，但必须保证焊前工件夹紧。

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