淄博庚润化工设备有限公司是一个运营搪玻璃设备及其配套设施和配件设备的现代化***性企业，总厂成立于1985年，是一家化工设备及配件的***生产企业，主导产品50-30000L搪玻璃及相关配件，搪玻璃反应罐、不锈钢容器及搪玻璃搅拌器、温度计套管、各种搪玻璃管道、弯头、三通、四通及用户定做的各种非标设备等。

搪瓷反应釜的使用前检查

1.设备检查：检查并确认搪瓷反应釜及附件的外观有无异常，各连接处卡子数量是否足够，螺栓连接处有无明显松动，各接口是否按要求密封好；

2.电气检查：检查并确认电机外观完整、接地线接好、釜盖与釜体间及减速机、搅拌电机间的静电接线完好，试验并确认视孔灯完好；

3.润滑系统检查：检查填料密封处压盖是否已到底，单端面机l密封的油杯内是否有油，双端面机械密封的润滑系统中油量是否充足；

4.管路检查内容：检查各连接管路上的阀门、管路、管件和保温层是否完好，有无泄漏处，阀门的开启和闭合是否顺利、是否处于关闭状态。

此外，为保证搪瓷反应釜能够正常工作，还需确认反应釜的温度计、液位、压力表及其它仪表的显示处于正常状态，相关知识正确。

　　淄博庚润化工设备有限公司位于******的搪玻璃之乡-张店区傅家镇，总厂成立于1985年，是一家化工设备及配件的***生产企业，主导产品50-30000L搪玻璃及相关配件，搪玻璃反应罐、不锈钢容器及搪玻璃搅拌器、温度计套管、各种搪玻璃管道、弯头、三通、四通及用户定做的各种非标设备等。本公司具有D级一二类压力容器生产资质，技术力量***、生产技术***、设备精良，产品可在各种强腐蚀条件下使用，深受用户的好评和信任。

解决搪瓷反应罐的常见几种故障的方法

常见故障现象及原因

1、故障现象：密封面处出现泄漏。

故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。

排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

2、故障现象：阀门处出现泄漏。

故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。

排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。

3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。

故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。

故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。

排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。

　　淄博庚润化工设备有限公司位于******的搪玻璃之乡-张店区傅家镇，总厂成立于1985年，是一家化工设备及配件的***生产企业，主导产品50-30000L搪玻璃及相关配件，搪玻璃反应罐、不锈钢容器及搪玻璃搅拌器、温度计套管、各种搪玻璃管道、弯头、三通、四通及用户定做的各种非标设备等。本公司具有D级一二类压力容器生产资质，技术力量***、生产技术***、设备精良，产品可在各种强腐蚀条件下使用，营口搪瓷反应釜，深受用户的好评和信任。

搪瓷反应釜修复时的安全操作

1、金属基体腐蚀洞穿需要补焊时，二手10吨搪瓷反应釜，应尽量全焊透，且应不连续焊接，感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时，搪瓷反应釜厂家，应停止焊接，采取降温措施，待温度冷却后再焊。否则，周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验，合格后再进行修复。补焊后搪瓷反应釜静置2～3天后再进行表面处理，用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层，并打磨出新鲜的金属表面。修复表面一定要清洗干净。总之，正确的材料选择和合理的施工工艺是成功修复的保证。

2、修复时必须两人，一人在罐内，一人在罐外安全监护。

3、人员进入搪瓷反应釜时，必须切断搅拌器电机电源，关死介质进口阀门，并一定要有人值守。

4、对罐内的***、***、毒性介质严格检测，不达到安全指标，决不进人。

5、釜内打磨或施焊时，搪瓷反应釜价格，必须要有防护面具（防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛）。

6、罐内必须安有通风装置。

7、特别注意管口、垫片等角落残留的介质，由于罐内温度升高（例如罐内施焊，焊渣飞溅）而挥发，燃烧或***施工人员。

8、一定要等修复剂完全固化后再投料。

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