印花油墨的常识你知道多少？

油墨是印刷用的着色剂。是一种由颜料微粒均匀地分散在连接料中，具有一定粘性的流体物质。

油墨的成分油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。

（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。颜料是不溶于水和有i机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。

①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。

②有机颜料是有色的有机化合物，发泡烫金供应商，也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有i机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。

对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，发泡烫金，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，发泡烫金加工，颜料*具有耐碱、耐酸、耐醇和耐

（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料俗称调墨油。连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨;而同一种连接料，使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。

丝印硅胶与移印硅胶的区别及使用

u160  丝印硅胶

u160  丝印硅胶是一种通过丝网印刷，也可以叫环保硅胶，可以牢固地粘附于纺织品表面的特种硅胶。特点：分直角型和圆角型，可印套色，不脱层，同进可印多种效果。

u160  特性：

u160  1、成型后的图案具有强烈的立体感，且手感柔软，与纺织品或皮具相得益彰；

u160  2、成型图案还具有优异的剥离强度，耐麿度，光亮度；

u160  3、它也具有防水、防滑、透气。耐高，低温以及良好的流平性。

u160  4、鹏轩硅胶无毒、无害、环保，可以通过任意一种安全体系认证，可以极大地提高产品附加值，为生产***通告的环保产品提供了坚实的保证。

u160  主要应用于各种无纺布、真皮、仿皮、防水尼龙、箱包布、纺织品等。

u160  移印硅胶

u160  移印硅胶要求品质细腻，无杂质，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。

u160  主要用于塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、通讯设备、工艺礼品文具等不规则图案的印刷。

u160  1．移印胶头的配方

　　（1）硅橡胶——各种类型的室温硫化硅橡胶

　　（2）硅油——用于改善移印胶头硬度和加工性能的结构控制剂

　　（3）月挂酸二丁基锡－－促进剂

　　（4）硅酸乙酯——交联剂

　　2．硅油的含量

　　硅油的含量多小直接影响移印胶头的硬度，但是硅油与硅橡胶的比例有一个允许范围，在这个范围内，移印胶头的物理性能较佳。这个范围越小，发泡烫金生产厂家，说明硅油和硅橡胶的相容性越小；范围越大，说明相容性越大。这个范围可以通过实验来确定，也就是说这个比例不是任意的，超过这个比例，制出的胶头就不能使用。

　　3．硫化剂的含量

　　硫化剂的含量一般控制在5％质量比以内，过少则硅橡胶交联不充分，硫化胶内就会含有生胶成分，表现为发粘；硫化剂含量过大，则使胶头变得发脆，撕裂强度较低。要提高硅胶头的抗撕裂强度可在橡胶配方中加入适量的补强剂如没黑、白炭黑等。

T恤衫印花工艺流程是什么?

目前，为了跟上时代的发展，很多新型设备真的让人眼花缭乱，为此像一些给T恤印花就成为了一种时尚，对此这样工艺流程会怎么样，今日小编就来为大家分享一下相关方面的常识问题。

　　(1)完善基础工作：将各种染料做单色提升率试验，化验室手工刮印及机上刮印各一套，制成样本，随机从各种染料中抽出几种做机印大蒸箱蒸化、机印小蒸箱蒸化、手印大蒸箱蒸化、手印小蒸箱蒸化，同时做机印机洗、机印手洗、手印机洗、手印手洗等多种对比试验，并制成样本。

　　(2)增加一道机刮小样工序:在小样确认及放中样两道程序之间增加一道机刮小样程序。

　　(3)严格控制可控因素:印花试样与大生产之间存在着许多可控因素，诸如染料、助剂的名称、力份、产地;原糊制糊方法及用浆比例、原糊种类等。

　　对这些因素简单的控制方法是：小样确认后根据小样配方及综合手印、机印的得色比例，制定出机上刮印配方，按照每色刮印15一20cm的宽度，配制色浆，根据刮印配色数量计算截取坯绸贴于印花导带上，专i制一块放样花版，添浆开机刮印，刮印完毕烘干、蒸化、水洗、熨干，对样调整配方再刮印，直至全部色号都符上来样为止。

　　般凭经验一次即可，个别色号需再调整1~2次，机上刮印小样基本不占用正式机印生产时间，而是利用其生产辅助时间进行，因而达到了既科学又经济的效果。严格控制大生产与试样之间的各种可控制因素，在实际生产中收效很大。

　　***后，小编觉得不管怎么说在T恤印花是一门***i新的技术，但是也是很多值得关注的一些事项分解，其实很多的印花工艺都是***i具有发展的特色，因此希望能够满足大家的需求就是工艺***i大的诠释!

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