（1）结构***、操作方便、运行***。

（2）混合速度快，且质量均匀。动力混合机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。

（3）节能***，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。

（4）对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。

（5）混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。

（6）本机的密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。

行星搅拌机技术参数

设计容积：5L-2000L

材质：不锈钢304+Q235

电机功率：1.1KW-55KW。

公转转速：0-50rpm，自转转速：0-90rpm.

行星搅拌机基本介绍

行星搅拌机是一种新型***无死点混合搅拌设备，它具有***、新颖的搅拌形式，釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一至两个自动刮板，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内做复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参与混合，使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热，冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分简单。而且搅拌桨及刮板可随横梁上升而完全脱离缸体，100L行星搅拌机，便于清洁。

行星搅拌机缸体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮板在旋转时，把缸体内壁上的物料完全刮掉；该机特别适合膏体、高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、搅拌、聚合等。

本系列三行星搅拌机是由上横梁、下机座、方形立柱、升降机构、升降台及其直线轨道、上桶体、搅拌桶、真空泵、缓冲缸、传动系统、电控柜及电控操作盘等组成

1. 搅拌桶：桶身夹套、内外胆采用304#不锈钢、夹套导流板，桶底夹套、桶底滑轮4个，桶身带把手。夹套导流板经车削加工，使冷却水均匀冷却桶内物料，保证物料工艺温度均匀。桶内胆表面及法兰端面经车削加工，保证筒内壁与搅笼之刮板紧贴，以使桶内壁粘附物料均被刮削参与搅拌。

2. 搅笼：设有三个不锈钢搅笼，搅笼侧搅板与底搅板上设有非金属刮板，对搅拌桶侧壁及桶底物料进行刮削。在行星齿轮传动系统驱动下，三个搅笼既随行星架作公转，双行星搅拌机，同时又各自作自转，以使桶内物料被无死区充分搅拌。转速根据搅拌物料对温度的敏感性可作变频调速，对温度敏感的采用较低转速，佛山源圣弘供应行星搅拌机，对温度敏感度低的采用较高转速，以提高搅拌效率。

3. 上桶体：上桶体为304不锈钢制作，是密封室的一个组件，上设有真空管路及真空压力表、照明窗、观察及加料窗。

4. 传动系统：采用行星齿轮传动原理，实现三个搅笼与行星架公转的同时，又各自作自转。传动系统采用变频器控制公转及自转转速。

5. 真空系统：搅拌桶与上桶体之间、上桶体与机架之间、传动轴与机架之间均作密封设计，动密封采用机械密封件，静密封采用方形及O型密封件。真空泵采用旋片式真空泵，使桶内物料在真空环境下实现搅拌，满足特定物料搅拌工艺要求。

6. 升降系统：由螺旋升降机、升降台、直线导轨副组成，用于输送搅拌桶升降，1000L行星搅拌机，操作方便。

7. 控制系统：搅拌转速采用变频控制；搅拌桶内设有随行星架一起转动并深入搅拌桶底部的热电偶测温装置，用于对桶内物料温度的测量及控制，克服双行星动力搅拌机热电偶未接触物料，只能测量搅拌桶内气氛温度之缺陷；搅拌桶定位、上升、下降均有接近开关控制，并且有安全互锁逻辑控制，设有安全声光报警器。