铝边框的保护功能主要体现在哪几个方面？

机械保护。组件原辅料中，铝合金电池包生产厂家，钢化玻璃受力不均匀容易产生爆碎，铝边框机械强度高，与有机硅胶结合，可以缓冲外力冲击，承受较大的外力，有效保护钢化玻璃及其封装的电池片。

2.绝缘保护。组件工作环境各不相同，有可能会遇到雷雨天气，由于组件暴漏在环境中，使得组件位置相对突出，容易被闪电i击中。铝边框表面经过阳极氧化工艺处理，铝合金电池包厂家，有一层致密的氧化膜，其不但有较高的耐磨性，还有非常优异的绝缘性，可以有效提高整个组件的耐压性能，有效保护组件内部脆弱的电池片。

另外，铝边框有效地保护着组件，同时由于其机械强度较高，在搬运及装箱运输过程中，舟山铝合金电池包，更加方便更加安全。

铝合金在新能源汽车上的应用

汽车用铝合金主要包括轧制材、挤压材、锻造材、铸造铝合金。目前各类铝合金在汽车上使用比例大致为：铸铝77％，轧制材10％，挤压材10％，铝合金电池包***，锻压材3％。新能源汽车用铝合金的部件主要有车身、车轮、底盘、防撞梁、地板、动力电池和座椅。车身包括用***铝型材制作的车身骨架和用高精铝板制作的蒙皮及车门，铝合金车轮、底盘包括高强度大截面铝型材结构件和铝合金锻件，用铝型材制作的防撞梁保险杠、新能源客车地板、锂离子电池、铝离子电池(包括电池正极铝箔、电池铝壳和电池铝托盘)、新能源客车座椅系统等。铝合金材料在新能源汽车上的应用，因不同的车企理念，不同的车型设计而有所不同，全铝车身新能源车的用铝量很大。

汽车轻量化铝合金材料的主要途径

①汽车主流规格车型持续优化，规格主参数尺寸保留的前提下，提升整车结构强度，降低耗材用量；

②采用轻质材料。如铝、镁、陶瓷、塑料、玻璃纤维或碳纤维复合材料等；

③采用计算机进行结构设计。如采用有限元分析、局部加强设计等；

④采用承载式车身，减薄车身板料厚度等。

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①汽车主流规格车型持续优化，规格主参数尺寸保留的前提下，提升整车结构强度，降低耗材用量；

②采用轻质材料。如铝、镁、陶瓷、塑料、玻璃纤维或碳纤维复合材料等；

③采用计算机进行结构设计。如采用有限元分析、局部加强设计等；

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