讲述换热器的清洗保养介绍

编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司    编号：GJ-20190911

换热器长期运行，由于冷却面采用工业水，由于水处理不当，易产生大量水垢，这样换热器冷却效率降低，影响设备冷却水的温降，停浇现象屡次出现，造成重大的生产和经济损失。因此做好换热器的清洗是生产设备管理的重要工作。

基于上述原因，我们不得不在我们不得不在换热器停机时间把换热器管清洗除垢，由于间隔时间短，采用机械清洗的方式是拆开板片一片片板片，在清洗过程中发现以下弊端：

1. 清洗时必须将换热器拆开，常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫片损坏，或是由于组装得不够紧而发生泄漏。造成金属板之间的介质外泄现象，板式换热器常常出现内漏现象，增加换热器备件大量损耗与设备费用。

2. 经常拆卸换热器，会使金属板两端的悬挂凹凸变形，凹凸处的变形会引起金属板间发生不对称导致金属板极易变形，当水流经板式换热器时，会影响水流速度，加剧换热器的结垢与腐蚀，换热器是用薄金属板压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于列管式换热器来说，前者主要是将列管式换热器解体，人工逐片去除换热面上的垢层，然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用，而且重新组装时，对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高，主要由传热片、密封胶垫、夹螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。

 冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此，***节能,换热系数高，也极易结垢；同时列管式换热器内部流通孔径小,结垢后内部通道截面变小甚至堵塞,造成列管式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全，因此,列管式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证列管式换热器的***换热和生产的正常进行。

  换热器清洗我公司采用化学清洗方式，清洗过程中采取小泵与加药桶打循环的方法，GJ-换热器清洗剂（除垢剂）投加于清洗水槽中，循环清洗。

换热器清洗流程：

水冲洗---GJ-杀菌粘泥剥离清洗---缓蚀处理---酸洗除垢---碱洗中和钝化---预膜---结束。

清洗程序：

1. 水冲洗及系统试压：水冲洗及试压的目的是除去系统中易脱落的金属氧化物及其它疏松污垢。并在模拟清洗状态下对临时管线的泄漏情况进行检查，以保证清洗过程的正常进行，当排水透明时，冲洗结束。

2. 投加药剂

药剂                     工艺条件                       清洗时间/h

GJ-***杀菌粘泥剥离剂       常温    

渗透剂、分散剂

金属缓蚀剂

GJ-除水垢清洗剂             常温                           4-5

清洗促进剂

中和钝化剂

预膜剂                                                     24

采用此方法清洗换器质量监控措施：可采取酸度监测的方法，清洗4-5小时后，酸度稳定，即认为无垢与药剂反应，结束清洗。附助于腐蚀试片监测法，控制腐蚀率。

浙江杭州冠洁系国家工业清洗一级资质企业，技术人员从业十多年，经常参加科研院校清洗水处理***的培 *训深造，多位技术人员通过国家化学清洗防腐蚀***职称考核，清洗过上千台各种各样的换热器、冷却器，对换热器清洗有丰富的经验。