激光切割加工焊接

(1)铝合金的激光焊接;(2)镁;(3)铜;(4)钢;(5)高温合金;(6)非金属材料;激光不仅可以焊接金属，还可以用于焊接陶瓷、玻璃、复合树料及金属基复合材料等非金属.硅酸盐及氧化物对CO2激光和YAG激光的吸收率很高，不需要很高的功率就能够熔化A12O3、Y2O3和ZrO2等.但在焊接陶瓷等非金属材料时，要注意的是:焊缝及热影响区可能会产生裂纹和气孔;熔化区和热影响区有晶粒长大的倾向;要将结晶控制为所希望的晶粒.焊前预热能防止出现上面所说的缺陷，使用电炉预热到1500℃，然后在空气中在千瓦级激光束照射下进行焊接，通常采用长焦距的聚焦透镜.为了提高接头强度，焊接时也可以增加填充焊丝，铜板激光切割加工，并在室温至700℃工况下性能不会变坏，其接头抗热冲击性与基材一样高.(7)金属基复合材料;金属基复合材料(MMCs)广泛应用于航空航天和汽车工业领域.焊接MMCs的难点是脆性相的产生，以及这些脆性相导致的裂纹和接头强度低.虽然在条件下可以获得满意的接头，但目前仍处于研究阶段.

　　一、数控激光切割机适合切割的材料：

　　（一）碳钢板切割：现代激光切割系统可以切割碳钢板的较大厚度接近20mm，对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区小，且切逢平整、光滑，垂直度好。对高碳钢，铝板激光切割加工，激光切割切边质量好于低碳钢，但其热影响区较大。

　　（二）不锈钢切割：激光切割较容易切割不锈钢薄板。用高功率YAG激光切割系统，切割不锈钢较大厚度已可达4mm。

　　（三）合金钢板切割：大多数合金钢都能用激光切割，切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣。

　　（四）铝及合金板材切割：铝切割属于熔化切割，加以辅助气体把切割区的熔融物吹走，可获得较好的切面质量。目前，切割铝板的较大厚度为1.5mm。

　　（五）其它金属材料切割：铜材不适合激光切割，切割的很薄。钛及钛合金、镍合金大多数都可用激光切割。

　　随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

　　很多用户都会对其加工质量有着较大的自信心，激光切割，这一点从设备硬件及原理来说，是可以得到数控切割保证的，但另一方面，为了保证切割效果，必要的预先准备工作是***的。

　　关于钢构造消费企业来说，资料在切割前停止外表预处置。在板材切割过程中，桥头激光切割加工，有大量焊接轮廓线和后道工序标志需求停止划线、定位。在板材切割、划线和焊接过程中，除去外表防护层和锈迹。这样才干进步切割速度和焊接质量。假如不去除这些防护层和锈迹，将会使得切割速度降落，在一些状况下还会产生切割外表缺陷，而需求修补。在焊接过程中，还会招致角焊缝超标，形成不可预测的变形和以后外表位置偏向，消费代价昂贵的不良结果。同时还会使得外表划线变得含糊不清。影响了后道工序的正常停止。要控制一种安装，使其外表处置的速率与划线速度相匹配，这样才干使得消费效率得到进步。