高密度聚乙烯板、聚乙烯板、超高分子量聚乙烯板
?超高分子量聚乙烯pe板

超高分子量聚乙烯pe板是由一种高分子化合物材料制作而成,高密度聚乙烯板,其超高的冲击强度和它的分子量有关 德州聚乙烯板材,含硼聚乙烯板,分子量小于2000000 聚乙烯板材,随着分子量的增加,冲击强度提高2000000左右,达到了一个高峰,然后峰,分子量和增加的冲击强度降低。这是由于分子链是非常令人不安的水晶灯的效果,在无定形区能吸收较大的冲击能量的大分子。

根据文献 聚乙烯板材厂家,冲击强度超高分子量聚乙烯pe板等塑料的astm-d256方法的测定值,通过比较得出:冲击性可分为冲击聚碳酸酯相媲美的超高分子量聚乙烯在室温条件下 江苏聚乙烯板材,应用于工程塑料。

  超高分子量聚乙烯衬板即使在低温温度,还具有很好的抗冲击性能是十分惊人的,即使是在液体和气体的温度- 269oc,还可以更好的抗冲击性,低这一良好的温度特性,使超高分子量聚乙烯延伸到低温工程中的应用。





?超高分子量聚乙烯板

超高分子量聚乙烯板材中由于超高分子聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性,所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用烧结模压法,聚乙烯板,也有采用柱塞挤出法但产量很低。

采用模压法生产超超高分子量聚乙烯板材时一般采用如下生产工艺:

1.原材料的选用原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上***的原材料加以科学的配方,合理的工艺才能得到***的产品。

2.配料首先检验原材料的各项性能指标(核对产品检验报告),按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机,在一定的压力、温度下混合好予配料,充分排出原料中的水分。如果板材的颜色有要求的话,还得根据颜色的要求添加相应的颜料。

3.加压塑化将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气,加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体,保持一定的温度和压力使之充分塑化。

4.成型经过充分塑化后,逐渐将温度降低,同时加高压。温度越低所加的压力就越大,聚乙烯板图片,直到达到工艺的要求。

性能:高分子量聚乙烯板不仅保留了超高分子量聚乙烯板抗冲击强度高,摩擦系数低,自润滑性能优良等品质,同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯板,该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3-10秒内自动熄灭,并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后,认定该产品为绿色环保型材料,具有很高的推广和使用价值。另外还有耐磨性高分子聚乙烯板,耐高温型高分子聚乙烯板,高强度型高分子聚乙烯板等。




超高分子量聚乙烯板的应用:

1.造纸工业:

利用耐磨性和润滑性,主要制品有真空箱面板、脱水板、密封条、切纸机轴套等。厚度10mm以下的UHMW-PE薄壁管可作皮带输送机和抄纸机辊子的包覆管。

2.饮料食品行业:利用耐磨性、耐冲击性、不粘性、卫生无毒性,制作工作板、输送螺杆、齿轮等,起到清洁方便、寿命长、防霉效果,也可作其它部件。

3.污水处理:

污水处理厂的污泥刮板、螺旋输送机衬板、泥浆泵叶轮、泵轴套,砂砾收集系统、澄清装置齿轮、沉淀池衬板等。

4.电子行业:

半导体加工过程表面处理和空气污染控制系统,污水排放控制等。UHMW-PE的低温性能极为优异,在液氦温度(-269℃)下仍具延展性,因此可在制冷技术、低温工程方面开拓应用领域。UHMW-PE管材可大量取代氟塑料管,在半导体行业域广泛应用。

5.纺织行业:

主要是利用抗冲击性、耐磨性和自光滑性、制品有各种皮结、齿轮、缓冲挡板、轴承衬套等。

6.运动、娱乐:滑雪具衬里、履带冰雪汽车部件、滑翔机接地板、钢球装置部件、各种轴承衬瓦。

7.器械:人体植入物、人造关节、矫形器械和支架、手术器械定位架。

8.化工及其它行业:电镀部件、农用机械、船舶零件、超低温原子能机械部件等。主要是利用耐磨性、耐冲击性、耐寒性、自润滑性、电气特性。




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