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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享： 注塑加工 不良现象产生原因及解决方法

厚壁制件开裂

①.内应力过大     调整成型工艺和后处理工艺

②.模具温度和注塑温度设置不当     合理调整模温和注塑温度

③.润滑剂、脱模剂使用不当     减少脱模剂用量

④.嵌件位置设置不当或未预热     优化设计并对嵌件预热

⑤.材料选择牌号不对     选择适用于厚壁成型的料

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：如何进行吹塑成型操作?

操作要点。吹塑成型的工艺条件是互相依存的，每一项工艺参数的变化都会影响其他工艺参数的变化，以致所有的工艺参数构成一个相互依赖的变项矩阵。在生产过程中，间断地进行工艺参数的微调非常必要，可以及时地纠正某些小毛病；如果耍找寻某项工艺参数的变化对整个工艺平衡的影响，则要有充足的时间进行观察，才能作出相应的工艺参数调整。吹塑成型生产时，应掌握如下操作要点。

吹塑的模具冷却孔道因堵塞或腐蚀而影响冷却介质的流动时，应立即清理。

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：注射吹塑成型的特点：

(1)塑料熔体被注入型坯模具，它在型腔内周向受到一定的取向效应。此外型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些，吹胀产生的取向效应能较多地保留下来，这些有助于提高塑料瓶的强度等性能。

(2)塑料瓶尺寸(尤其是颈部螺纹尺寸)精度高，较易于按要求保证瓶体壁厚的均匀性，瓶体规格均一。

(3)瓶体表面上不形成接合缝，不需在成型后修整，一般不产生边角余料，挤出吹塑产生的边角料通常为5%～30%。