1

什么是无损检测？

答：无损检测是一种检测被检零件表面和内部质量的试验方法，不会损坏工件或原材料的工作状态。

2

什么是常用的探伤方法？

答：常用的无损检测方法包括：射线检查，荧光磁粉探伤机供应商，超声波探伤，磁粉探伤，渗透检查，涡流检测，伽马射线检查，荧光检测和着色检查。

3

磁粉检测的原理是什么？

答：其基本原理是：当工件被磁化时，如果工件表面有缺陷，则由于缺陷处磁阻的增加而发生漏磁，形成局部磁场，磁粉在哪里显示缺陷的形状和位置。确定缺陷的存在。

超声波探伤声波频率为0.4-25兆赫兹，远高于1-5兆赫兹，超过人耳听力。长期以来一直使用声音来检测物体的质量。例如：用手拍西瓜，听听是否煮熟;医生敲击人的胸部，检查内脏是否正常;用手敲瓷碗，看看瓷碗是否坏了。由于超声波探伤检测距离大，荧光磁粉探伤机供货商，探伤装置体积小，重量轻，便于携带到探伤现场，探测速度快，只有耦合剂和磨损探头在探伤中消耗，且总检查成本低，而目前建筑行业市场这种方法主要用于检测。超声波探伤在焊缝探伤实际工作中的应用。在收到探伤任务后，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。目前钢结构的验收标准基于《钢结构工程施工及验收规范》。超声波探伤用于全焊透焊缝，探伤率计算为每个焊缝长度的百分比，且不小于200 mm。如果局部探伤的焊缝中存在任何不允许的缺陷，则应在缺陷两端的延伸处增加探伤长度。长度不得小于焊缝长度的10％，且不得小于200mm。在缺陷的情况下，应进行100％的焊缝检查。其次，检查时间应明确。在将焊缝冷却至环境温度后焊接碳素结构钢，并将低合金结构钢焊接24小时。探伤。另外，应该知道待测基材的厚度，接头类型和沟槽类型。到目前为止，我在实际工作中遇到的大部分焊缝都经过了中板对接焊接接头的测试，因此我将重点关注焊缝探伤的操作。通常，基底金属的厚度在8-16mm之间，并且凹槽类型具有多种形式，例如I型，单V型和X型。在你弄明白这件事之后，你可以准备好探伤。

缺陷反射波的识别当使用主波探伤时，观察仪器屏幕上主波标前面出现的反射波，荧光磁粉探伤机报价，因为光束扫过焊缝的下半部分，如果有反射波，它通常是缺陷反射（盲区杂乱除外）。 ）。其次是***波深度点（焊缝根部）的反射波。当焊缝中没有未对准时，确定对应于反射波的反射点的位置。如果反射点位于焊缝的中心点或探头的侧面，则判断为缺陷。当在焊缝根部发现一定高度的反射波时，应***测量焊缝两侧的壁厚，荧光磁粉探伤机，并***调整仪器的扫描速度，以准确定位并仔细反映反射根据探头的位置波。在分析中，缺陷位置出现在***波深标记点处或之前，并且相应的反射器位于焊缝或探针侧的中心。

荧光磁粉探伤机供货商-荧光磁粉探伤机-大隆探伤由射阳大隆探伤机制造有限公司提供。射阳大隆探伤机制造有限公司（）位于江苏省射阳县合德镇创业园大兴北路6号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前大隆探伤在机械及工业制品项目合作中拥有较高的***度，享有良好的声誉。大隆探伤取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。大隆探伤全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（）还是从事清洗机，马蹄式探伤仪，平板式退磁机的厂家，欢迎来电咨询。