螺旋秤工作原理：

    来自计量螺旋里物料的重量信号和螺旋运行的速度信号一同传送到控制器，自动计算出物料的瞬时流量和物料的累计产量。通过连续不断的比较设定流量与实际输送的物料流量，不停的调.节计量螺旋运行的速度，使物料流量总能稳定在设定流量上。同时，为了保证准确喂料，采用了***的前馈调.节系统3U-S控制系统，3U-S控制系统根据设定喂料量计量不断调。节粉料平衡锁料器的速度，并达到非常准确、稳定和持续的喂料。这是市场上少数拥有双控制功能的螺旋秤——控制粉料平衡锁料器进料稳定及控制计量螺旋速度来提高计量精度。

螺旋给料机的维护

    作为输送加计量设备的螺旋给料机用于配料工艺段中，要想在这样的环境下提高产品的利润不仅产品质量要好，还要原料能获得更好的利用避免原材料的浪费，而这就会涉及到经股东的问题，这就关系到螺旋给料机计量精度高低的问题了，而影响螺旋给料机计量精度高低的因素中，如果不及时的对螺旋给料机皮带上沾料、传感器上积尘、控制系统里面灰尘等进行处理，很有可能影响螺旋给料机计量精度的，所以维护螺旋给料机的好处就是能延长设备的寿命、让计量精度更加准确。

螺旋秤值得注意的几个问题

   （1）螺旋秤的选用不仅确定规格长度和工作参数，尚需根据实际物料确定螺旋结构形式。所以，用户与设备供应商需深入具体交流工艺流程、卸料和物料流动状态等工艺情况。以“量身定做”的方式确定采用变距螺旋、阻流螺旋、双螺旋、溢流螺旋或变径螺旋等结构形式，根据工况状态设置沉降室、排气口等，不再千篇一律的采用一种结构形式。

   （2）科学合理的确定螺旋长度。为了保障预给料稳定，给料螺旋可适当长些。但给料和计量螺旋的进出料口间距均应是螺旋直径的8~12倍左右。过长可能导致螺旋间隙加大，皮重增加，运行质量差，甚至需加装吊轴承，使故障率增加，可靠性变差。但过短不利于料流稳定控制，影响采样和精度稳定。

   （3）料仓的连续、平稳、可控的卸料是螺旋秤稳定正常运行的基础。必须保证料仓不起拱堵料塌仓、不冲跑料自流。尽量避免采用气体助流卸料。如果采用气体助流卸料，必须做好排气、气料分离、料流控制措施。

   （4）由于整个螺旋秤体都是称重部分，任何部分的重量变化和积灰积料都会对计量精度产生明显影响。所以，必须精细维护保持清洁，保持原始状态。对要求计量精度较高的使用场合，经常定期标定校正是必要和有效措施。所以，蕞好设置在线标定仓式秤。