电蒸汽硫化罐设备特点：

电蒸汽硫化罐采用温度、压力、时间自动控制，比普通硫化罐节能百分之三十以上，性能***。

tezhi的不锈钢法兰电热管加热快，使用寿命长。

 电热管设计于罐体下面，按照设计组单独控制，达到设定硫化温度后只保留其中一组保温硫化，此设计极大的节约用电能耗。

 根据蒸汽向上扩散原理，电热管加热水产生蒸汽后由连接处进入罐内由下至上循环扩散，使罐内温度均匀无死角，压力恒定。

 设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示。

硫化罐

硫化罐主要由以下几个分系统组成：

硫化罐体：由罐体、罐门机构、高温电机、风道板隔热层等形成的；安全联锁装置：由压力自动联锁、手动联锁、超高压报警装置组成；快开门装置：手动电动两用快开门设计，停电时能正常开启关闭罐门，是目前***的开门方式；密封装置：罐门采用硅胶充气式密封，耐高压400°；压力系统：由压缩机、硫化罐、压力控制阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与控制系统；加热系统：不锈钢电热管、高温风机、风道板、隔热层、温控系统组成，加热功率满足腔体的高温度要求及升温速率的要求；温度循环系统：由循环风机、导风板、导流罩组成，加速热流传导和循环，形成均匀温度场；真空系统：由真空泵、管路、真空表和真空阀组成，给封装的复合材料预制件提供真空条件；热压罐自动控制系统：采用西门子PLC控制系统，实现对压力、温度、冷却等工艺参数的全程高精度控制与实时记录。

硫化罐

山东康泰隆硫化罐

山东康泰隆智能装备有限公司，蒸汽硫化罐。根据蒸汽向上扩散原理，电热管加热水产生的电蒸汽由下至上循环扩散，使罐内蒸汽均匀循环，罐内温度均匀无死角。防止蒸汽扩散不均造成受热不均，罐内压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示。

硫化罐

新型电蒸汽直接法硫化罐采用电加热方式，硫化罐，比传统烧锅炉蒸汽硫化罐节能环保，新型电蒸汽橡胶硫化罐温度、压力、时间采用自动控制，立式硫化罐，性能***，使用方便快捷，安全环保无污染，比传统硫化罐节能35%以上，是目前应用***的硫化罐设备，设计压力0.6-1.5MPa，设计温度150-200℃，直径是600-5000mm，长度1000-60000mm之间，根据产品技术要求为客户设计定做。

硫化罐