1

什么是无损检测？

答：无损检测是一种检测被检零件表面和内部质量的试验方法，不会损坏工件或原材料的工作状态。

2

什么是常用的探伤方法？

答：常用的无损检测方法包括：射线检查，荧光磁粉探伤机厂，超声波探伤，磁粉探伤，渗透检查，涡流检测，伽马射线检查，荧光检测和着色检查。

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磁粉检测的原理是什么？

答：其基本原理是：当工件被磁化时，如果工件表面有缺陷，则由于缺陷处磁阻的增加而发生漏磁，形成局部磁场，磁粉在哪里显示缺陷的形状和位置。确定缺陷的存在。

1，专职质量检验员应当配备3人以上，具有人防工程师资格证书，不少于一台焊机磁粉探伤仪，不少于一个焊缝缺陷探伤仪。 2，质量检验设备应自行购买，包括：尺寸钢尺，荧光磁粉探伤机厂家，卷尺，游标卡尺，千分尺，螺纹检测仪，材料硬度计（金属，橡胶），粗糙度测试仪，焊缝测试仪，焊接超声波探伤仪，焊缝磁粉探伤仪，超声波测厚仪，同轴度探测器，平面度探测器，塞尺，张力计，垂直度探测器，漆膜附着力标记，漆膜厚度计，钢筋混凝土物理性能测试设备，如扫描仪和材料力学，回弹锤，气密性测量装置等。质量检验设备应定期校准，使其处于有效的精密状态。 3，应建有各类防护设备的生产和安装质量检验操作规程。

探针参数的确定和校准准确地确定了探针的重要参数。它是超声波探伤的重要依据。如果探头参数没有准确测量，将导致缺陷的定位和表征困难，甚至导致误判或错过判断。在检查中，由于工件尺寸小，缺陷定位***。探头主要参数的准确性尤为重要。在探伤之前，荧光磁粉探伤机，探伤仪必须仔细测量探头参数。在探伤过程中，探头主要参数和缺陷检测。必须检查灵敏度。关于探伤的灵敏度在超声波探伤中，确定探伤灵敏度是关键步骤，直接影响探伤结果，这对于小直径管焊缝的检测也是非常重要的。由于晶片尺寸小，透射尺寸小，探头前缘小，处理难度也相应增加。因此，探针在检测灵敏度下具有很多杂乱，荧光磁粉探伤机价格，但有时检查不便于观察。降低探伤灵敏度的结果将不可避免地导致错过检查。因此，在制造比较试块时，必须选择与待探测的管相同或基本相同的外径，壁厚和内外粗糙度。

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