再热镀锌工艺中，经常会出现锌液流动性差，导致镀件出现挂渣结瘤粘渣，上锌量过高的现象，为了改善这种现象镍元素的加入对热镀锌工艺起着至关重要的作用。因为镍元素的熔点要远比锌的熔点高，所以说，如果在锌液中直接加入镍元素会导致较大程度的镍元素的损失，所以先将镍元素和锌元素熔炼成一种合金，然后在按照一定的比例向锌液中添加。常用锌镍合金镍含量有0.5%、1%、2%三种。这三种合金的对比见表。

锌镍合金的使用优点：

1.减薄镀层：使用锌镍合金能抑制硅的影响，使镀层减薄，并可按要求控制厚度； 

2.提高镀层质量：使用该合金后，由于改善了金相组织，使镀层组织更紧密，粘附力更好，提高流动性：其流动性比纯锌液明显提高（同温度），工件出锅后减少了锌瘤、毛刺，保证了产品质量，减少了纯镀层的厚度，达到了节锌的目的

3.延长锌锅寿命：使用该合金后能够较好的阻止锌液对锌锅的腐蚀，从而延长了锌锅的使用寿命；

4.提高浸润性：加入锌镍合金后，能有效的提高锌液对被镀工作的浸润性，减少漏镀。

5.减少灰尘、锌渣：使用锌镍合金后，能减少锌的氧化，控制锌—铁反应，减少漂走层的成长与脱落，从而大幅度减少了灰尘、渣的生成；

6.降低镀锌温度：加入锌镍合金后镀锌温度可由原来的460-480℃降至425-445℃，从而节省大量能源，由于锌液温度低，将少产灰尘20﹪以上锌渣30%以上,减轻了对锌锅的腐蚀；减少了有害气体和粉尘的产生；改善了工人的工作环境；降低了工人的劳动强度。

使用方法：

热浸锌镍合金镀层技术不需改变常规镀锌的设备及镀锌工艺，镀锌温度430℃~460℃，锌浴中镍含量为0.04~0.06%，推荐镀锌温度440±5℃，锌浴中镍含量控制在0.05%左右，添加合金时，使用吊筐将锌镍中间合金装好，浸入锌浴中（尽量靠近锌液表面）沿锌锅长度方向缓慢移动，使合金均匀熔进锌浴中。

这就是我公司生产的锌镍合金，欢迎广大客户来电咨询。