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覆膜砂铸造中修补情况及设备分析

承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

   1、铸工胶水:

它是企业修补铸件的本能的选择,***1主要的特点是简单,方便,价格低廉,对员工要求不高。但是这种方式只适合粗放的铸件,一般修补处不能进行后续加工,且结合强度硬度很低。这样的工艺只适合简单粗放的铸件,或者是附加值比较低的铸件。 随着铸造工业的发展,铸工胶水越来越不适应客户的要求,***树脂砂

 2、焊补:

几乎所有的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。铸件焊补修复就是采用焊材一般与铸件材质相匹配了金属填充料,乡宁树脂砂,从而达到母体所要求的基本机械性能标准。这需要焊补方式多样;焊补方法简单;焊补***,焊补成本低,焊补对环境污染小,并且焊补之后后续处理简单,只有这样才能被铸造厂家所接受认可和信赖。



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硅砂粒度配比的选择及硼酸加入量

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1.硅砂粒度配比的选择

正确选择硅砂的粒度配比,对提高炉衬的强度、致密度、抗渣性能是十分重要的。粗颗粒硅砂抗渣性好,在炉衬中起骨料作用,但在打结过程中不易打实,致密度差。采用小颗粒硅砂、硅砂粉将其填充粗颗粒之间增加其接触面,使炉衬紧密易于烧结。因此适当的硅砂颗粒配比与延长炉衬使用寿命有密切的关系。我公司选择硅砂的粒度配比如下表所示。

2. 硼酸加入量

影响硅砂酸性炉衬的工作温度和使用寿命的直接因素就是粘结剂硼酸的加入量。加多了,会使硅砂熔点降低,引起整体烧结及渗漏铁液的危险,加少了,又会使炉衬烧结的外壳不足以承受较高的机械压力。所以适当的选择硼酸的加入量是极为重要的。合金铸铁磨球的出铁温度要求达到1500℃,浇注温度要求达到1450℃,据此,选择硼酸的加入量为1.2%~1.8%。对硼酸的化学成分要求是B2O3≥98%,水分≤0.5%,硼酸粒度<5mm。

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砂型铸造

铸件材质:各种材质

铸件质量:几十克---几十吨至几百吨

铸件表面质量:差

铸件结构:简单

生产成本:低

适用范围:***1常用的铸造方法。手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。机器造型适用于批量生产的中、小铸件。

工艺特点:手工造型:灵活、易行,高质量树脂砂,但生产效率低,劳动强度高,尺寸精度和表面质量低。机器造型:尺寸精度和表面质量高,但投资大。

简述:砂型铸造是当今铸造业中使用***普遍的铸造工艺,适用于各种材质,铁合金,非铁合金铸造都能用砂型铸造。可以生产从几十克到几十吨,及更大的铸造件。砂型铸造的不足之处是:只能生产结构相对简单的铸件。砂型铸造***1大的优势是:生产成本低。但在表面光洁度、铸件金相,内部密度相对较低。在造型方面,可手工造型,亦可机器造型。手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。机器造型可大幅度提高表面精度和尺寸精度,但投资较大。


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