一:防爆设备有下列情况之一者,应作为非防爆设备处理:
1、新到货的防爆设备,没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。
2、防爆设备失去防爆性能,没有防爆标志,经修复而不能达到防爆性能者。
二:防爆设备在安装前必须进行下列检查,凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装:
1、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应;
2、设备的外形结构是否完整,防爆性能是否良好;
3、设备内部是否损坏;
4、检修记录和验收手续是否齐全完整。
三:防爆设备安装地点,不应有积水和滴水,特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时,禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物,设备的安装要稳固可靠,合乎产品说明书上的规定安装要求,不准有倾斜或震动现象。
低压开关在安装后应平正牢固,磁力开关的很大倾角不提超过15°。
设备与设备之间或与墙壁之间,要留有足够的距离,以便检修。
高压防爆开关的安装位置必须平整,电缆与开关连接时,必须通过进线装置,进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。
四:防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。
1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧,防爆接合面的间隙应符合《煤矿安全规程》规定,防爆面不得锈蚀,如锈蚀应作以处理。
2、接线工艺符合“完好标准”要求。
3、闭锁装置应牢固可靠。
五:高压设备两台以上的开关组合使用时,其连接器必须符合防爆要求。
六:矿用变压器在安装前检查有无漏油和损坏的现象,在井下加入变压器油时,应防止灰类、杂物和水滴入变压器中,变压器油的耐压在运行中是25千伏,新安装的是30千伏,其它性能也必须符合规定。电缆与变压器连接应通过接线装置,接线要牢固,并将电缆卡紧。
七:防爆电气设备安装、检修后必须经主管电气技术员、设备组、施工单位,按《防爆电气设备安装与检修细则》的标准进行验收,主要供电场所必须机电矿长、总工参加验收,不合格不准运行。防爆电气设备日常检查原则是谁使用谁负责,由各单位维护员和司机负责,每班至少一次,检查内容:
1、防爆设备及周围环境是否保持清洁,有无淋水积水和妨碍设备安全运行、检修的杂物。
2、防爆设备是否有良好的通风散热条件,外壳是否遭受外力损坏。
3、设备安装是否牢固可靠,有无倾斜,歪倒及震动现象。
4、防爆设备的外形结构,是否符合防爆性能要求。
5、设备的接地装置是否完整牢固。
6、设备各部声音和温度是否正常,有无异常声音。
7、电缆吊挂是否牢固、整齐,有无破损和被挤埋的现象,工作面电缆有无被炮崩的危险。
8、电缆接头是否松动、过热,是否符合要求。
9、检漏继电器指示的绝缘电阻是否正常,低于规定应及时处理。
一、防爆电气设备类型的特点
1、隔爆型结构
隔爆型结构的电气设备在危险区域应用的极为广泛。它不仅能防止危险火燃的传出,而且壳体又可承爱一定的过压。一般情况下其壳体,能承受1.5倍实际危险压力的冲击作用而不损坏,不产生变形。用于煤矿井下的隔爆型电气设备更要坚固。由于使用环境十分恶劣,电气设备被磕碰现象极为严重,因此要求体强度有较大的安全系数。一般采用钢板、铸钢材料制成。
使用滑动轴承的大型施转电机的隔爆结构,一般不能用于具有3级和4级的危险性物质的区域。如果采取特殊结构,经法定的检验机关时认定也可使用。
2、增安型结构
增安型结构在防爆电气设备上使用得比较广泛。如电动机、变压器、灯具和带有电感线圈的电气设备等。
一般要求绝缘绕组允许温升要比其它防爆电气设备的标准规定温升低10℃。搞漏电距离和电气间隙应尽可能取比较大一些,其蕞小值不得低于有关规定。壳体要有一定的防护措施,并能达到GB1498-79规定的IP54防护要求。
电动机允许堵住时间tE低值不少于5秒,起动电流与额定电流之比不得超过10倍。在堵住时间内的温升不得有引燃危险性混合物的可能,也不得破坏绝缘。
绝缘绕组匝间和对地试验电压须比普通电气设备有所提高。低压设备提高10%,高压设备提高30%,并要求所有导体的连接可靠,在过载震动等影响下,也不得发生接触不良现象。
增安型电气设备,防爆空调机,虽然能在组别较高的危险环境中安全使用,但是一量内部元件出现故障时,就无法保证防爆的安全性,所以要认真考虑使用环境,维修管理等条件,然后要确定是否适合选用。
选用增安型电动机、变压器等,须配备相应的过载保护装置或过热装置。此外,鼠笼型感应电动机,必须充分地加以保护,运行时不得超过容许堵住时间tD值。
3、通风、充气型结构
通风充气型结构的电气设备是靠配有供应保护气体和保护装置来确保防爆性能。故必须根据使用场所的危险危险程度和设备是否经常打火,装配合适的保护装置。
在一般情况下,电气设备内部不得有影响安全的通风死角。在正常运行时出见口处的风压或充气气压均不得低于10毫米,否则,应立刻发出报警或切断电源。设备内部的火花电弧不允许从任何间隙处或出风口处吹出来。
通风充气型结构在使用上与危险性物质的传爆级别无关,多用于内部元件易损坏的设备上或较大型的电气设备上,或以自燃点为T4、T5为对象的很难制成其它防爆结构形式的电气设备上。
4、防爆充油型结构
充油型防爆结构在便用上与传爆等级无关,防爆空调,适合于小型操作开关上。防爆充油型结构设备表面和油的温度,在操作频度和电流强度可能达到严重过载时也不得超过表1-1的规定。这一规定不单指该结构,凡是防爆结构都有这一要求。在冷态犀油层深度(油面至产生火花或电弧部分之间的距离)应为蕞小试验保护深度的2倍,但不得小于10毫米。
充油型防爆电气设备充入的油液,应具有较高的化学稳定性。为了观察油位的高度,设备上要安有油位指示器或有油位信号装置。
油浸式防爆结构的开关、控制器等设备,由于油的劣化或泄漏等原因,设备损坏很难维修,应特别注意。另外,由于倾斜或油面摇动而使防爆性能受到损害时,设备不能再继续使用。
5、本质安全型结构
本质安全型防爆结构,仅适用于弱电流回路。如测试仪表、控制装置等小型电气设备上。无论在正常情况下,还是非正常情况下发生的电火花或危险温度,都不会使危险性物质引爆,因此这种结构是安全性较高的防爆结构。其中电路或设备上的所有元件表面温度必须小于规定,以防止热效应引起的点燃。
本质安全型防爆结构的电气回路,必须与其它电路相隔离,防爆空调厂家,以防混线电磁或静电感应,特别是结构外部的配线。要采取周密的措施,才能确保电气设备和配线的防爆性能。
6、特殊型结构
所谓特殊防爆结构电气设备,是指除上述典型结构型式以外的防爆结构。因此要充分考虑法定检验机关认可时附加的使用条件。
众所周知防爆空调并不属于普通的空调产品,而是特定行业使用的一种防爆电器产品。而防爆空调的工作环境也要划分为高温、低温、特高温、特低温等,防爆空调主要用于石油、化工、***、油库、海洋石油平台等环境的制冷和制热,防爆空调的外观和用法与普通空调并没有什么大的区别。不过在长期使用的状况下为了防止防爆空调性能下降导致使用寿命不长,日常对防爆空调的养护就显得非常重要。那么我们需要做些什么呢?
1.空气过滤网的定期清洗。通常情况下使用2~3周后,需要对空气过滤网清洗一次。清洗时,拉住过滤网的拉手,将其从面板后取下,用真空吸尘器吸出过滤网眼中的灰尘,再用低于40℃的清水洗净。若有油烟类物质,挂式防爆空调,可放在肥皂水或中性洗涤溶液里清洗,然后再用清水洗清,并使其完全干燥后,再重新装回防爆空调上。清洗面板和机壳。经常用软布抹去面板和机壳上的灰尘和污物。如果太脏,可用软布蘸肥皂水或用45℃以下的温水擦洗,再用软布擦干。切忌用油、煤油或化学药品等擦洗。
2.冷凝器翅片灰尘的定期清扫。为防止空调器冷凝器上沾上过多的灰尘,影响防爆空调的热交换能力,应一个月左右对冷凝器的翅片用吸尘器或手提式吹风机清尘一次,以利散热,对于防爆热泵型空调器,在冬季下雪天应及时扫除机组周围的积雪,以免影响其工作效率,当空调器停止一个月以上不使用时,在停机前应选择在干燥的天气里让空调器单独通风运行2h左右,使空调器内部干燥。然后将空调器的电源插头拔下。
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