农业、林业原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷却→筛选→装袋
生物质颗粒机生产出的成型生物燃料的特点：成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输，是高挥发分的固体燃料，含硫量少。
生物质颗粒机生产出的成型生物质燃料的用途：成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
1.民用取暖和生活用能：燃料利用率高，锯末颗粒机，便于贮存；
2.生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，减少大气排放和污染；
3.发电：可作为火力发电的燃料。
颗粒机不出料的原因和解决方法
颗粒机不出料的原因和解决方法
生物质颗粒机在使用过程中经常会遇到不出料的情况，一定要及时停机检查原因，以免发生设备损坏。下面针对生物质颗粒机不出料的原因和解决方法做了总结：
1、生物质颗粒机内有积料
生产结束后没有及时将积料排净，由于颗粒机生产过程中温度较高，且蒸汽量较大，这些积料会硬化结块，下次再开机生产时就会出现颗粒机无法正常出料的情况。
解决方法：停机后打开生物质颗粒机，将内部积料清除，然后开机正常生产即可出料。
特别注意：每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料，以免造成下次生产时无法正常出料。，停机前一定用油料，将模具孔内的颗粒替换出来。
2、物料水分太湿
生物质颗粒机之所以开始出料，是因为刚开始物料模具经过油料的研磨后，模具压辊温度上来了，湿物料开始进入制粒室，由于辊模的摩擦，颗粒机，在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。
但是当进料量不断增加的情况下，这种少量的水分蒸发就显得微不足道，因此就会出现，制粒室内有锯末饼，因而模孔堵塞，颗粒机不出料。
解决方法：出现这情况说明物料的含水量接近20%左右，颗粒机对物料的含水率要求在10%-18%直接，可以对物料进行稍微晾晒，或者上一台烘干机设备，秸秆颗粒机，就可以了。
3、颗粒机进料速度过快：
颗粒机要求进料速度均匀，进料量与设备额定产能相匹配。
进料速度不均匀或者进料量太大，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时就会造成生颗粒机闷机。
解决方法：确定是进料过快，而不出料后，先不要停掉颗粒机，因为如果先停了颗颗粒机，制粒室内物料满满的，可能会开不起机，要先停掉进料皮带，然后用成型颗粒，慢慢往里添加，观察出料的情况，慢慢加大成型颗粒的进料量，等模具完全被投开后，打开皮带机，调节进料量继续生产。
如果这个方法不好用，只能停机，取下磨具，投孔。要注意的是，不要让机器自己慢慢好而不管，会降低颗粒机的使用寿命，严重的会损坏颗粒机。
废弃秸秆再利用，木屑颗粒机充分发挥财富价值 一直以来秸秆都被焚烧，或者随意的废弃，不但造成严重的环境污染，而且浪费了宝贵的可利用资源。为了缓解目前生物质材料可再生能源利用率低的局面，木屑颗粒机应运而生。木屑颗粒机将我国广阔的农村废物资源重新利用，形成全新的生物质能源，可以作为煤炭石油的替代品。
生物质颗粒作为一种新型环保燃料凭借其明显的优势赢得了广泛的认可，木屑颗粒机生产的颗粒燃料具有以下优点：不仅仅热值高，而且非常节能，燃烧没有大量***残留，低碳又环保。与传统的燃料相比，不仅环保优势大而且经济效益明显，符合可持续绿色发展的时代要求。
因此，秸秆类生物质能源，木屑颗粒机，是未来能源发展的一个重要方向。随着***煤炭等***能源的匮乏，生物质能源的市场和利润空间巨大。生物质颗粒生产设备投资小利润高，生物质颗粒能源燃料经营方式灵活，生物颗粒燃料机设备还可以用于来料加工，收取丰厚的加工费用。
颗粒机具备了节能环保变废为宝的特性，成为了环保机械市场的焦点。生物质燃料机器的出现使生物质资源得到充分的利用，我们生活中常见的小麦秸秆、玉米秸秆、花生壳、废弃杂木、玉米芯、稻壳、树皮等容易被抛弃、利用率很低的物料，都是非常好的制作生物质颗粒的燃料。
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