碳钢无缝管 碳钢无缝管规格 润豪 热轧无缝管
<div "text-align:center"><img src="https://tzimg3./pic/g"></div><div "text-align:center"><img "max-width:100%;" src="https://tzimg3./heropic/74648/p1/g" /><br />
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<img "max-width:100%;" src="https://tzimg3./heropic/74648/p1/g" /><br /></div><p>无缝管的特点</p><p>
其一、无缝管的壁厚越厚,无缝管就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,无缝管的加工成本就会大幅度的上升;
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其次、无缝管的工艺决定它的局限性能,一般无缝管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;
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其三、无缝管的检测必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的***性。
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</p></br><p>无缝管的无缝是什么意思</p><p>
无缝管的无缝是指管道制作是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成而成的,管道内壁没有结合缝隙的意思;而焊接无缝管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的无缝管,管道内壁二次焊接的接缝。
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无缝管广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用无缝管制造环形零件,可提高资料利用率,简化制造工序,节约资料和加工工时,已广泛用无缝管来制造。<img src="https://tzimg3./pic/74648/p86/g" /><img src="https://tzimg3./pic/74648/p86/g" />
</p></br><p>解析无缝管材质成份</p><p>
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1、碳(C):无缝管中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,无缝管的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构无缝管,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低无缝管的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳无缝管就易锈蚀;此外,碳能增加无缝管的冷脆性和时效敏感性。
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2、硅(Si):在炼无缝管过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静无缝管含有0.15-0.30%的硅。如果无缝管中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高无缝管的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧无缝管。在调质结构无缝管中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和防氧化的作用,可制造耐热无缝管。含硅1-4%的低碳无缝管,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽无缝管片。硅量增加,会降低无缝管的焊接性能。
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3、锰(Mn):在炼无缝管过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般无缝管中含锰0.30-0.50%。在碳素无缝管中加入0.70%以上时就算“锰无缝管”,较一般无缝管量的无缝管不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高无缝管的淬性,改善无缝管的热加工性能,如16Mn无缝管比A3屈服点高40%。含锰11-14%的无缝管有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增多,减弱无缝管的抗腐蚀能力,降低焊接性能。
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4、磷(P):在一般情况下,磷是无缝管中有害元素,增加无缝管的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求无缝管中含磷量小于0.045%,***无缝管要求更低些。
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5、硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使无缝管产生热脆性,降低无缝管的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,***无缝管要求小于0.040%。在无缝管中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削无缝管。
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6、铬(Cr):在结构无缝管和工具无缝管中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高无缝管的防氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈无缝管,耐热无缝管的重要合金元素。
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7、镍(Ni):镍能提高无缝管的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬无缝管。
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8、钼(Mo):钼能使无缝管的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构无缝管中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金无缝管由于火而引起的脆性。在工具无缝管中可提高红性。
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9、钛(Ti):钛是无缝管中强脱氧剂。它能使无缝管的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈无缝管中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。
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10、钒(V):钒是无缝管的优良脱氧剂。无缝管中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
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11、钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具无缝管加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。
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12、铌(Nb):铌能细化晶粒和降低无缝管的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金无缝管中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈无缝管中加铌,可防止晶间腐蚀现象。
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13、钴(Co):钴是稀有的贵重金属,多用于特殊无缝管和合金中,如热强无缝管和磁性材料。
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14、铜(Cu):武无缝管用大冶矿石所炼的无缝管,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
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15、铝(Al):铝是无缝管中常用的脱氧剂。无缝管中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al无缝管。铝还具有防氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高无缝管的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响无缝管的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
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16、硼(B):无缝管中加入微量的硼就可改善无缝管的致密性和热轧性能,提高强度。
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17、氮(N):氮能提高无缝管的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。
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18、稀土(Xt):稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属,但他们的氧化物很象“土”,所以习惯上称稀土。无缝管中加入稀土,可以改变无缝管中夹杂物的组成、形态、分布和性质,从而改善了无缝管的各种性能,如韧性、焊接性,冷加工性能。在犁铧无缝管中加入稀土,可提高耐磨性。
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