无缝管的特点

其一、无缝管的壁厚越厚，无缝管就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，无缝管的加工成本就会大幅度的上升；

其次、无缝管的工艺决定它的局限性能，一般无缝管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；

其三、无缝管的检测必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的***性。

无缝管的无缝是什么意思

无缝管的无缝是指管道制作是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成而成的，管道内壁没有结合缝隙的意思；而焊接无缝管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的无缝管，管道内壁二次焊接的接缝。

无缝管广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用无缝管制造环形零件，可提高资料利用率，简化制造工序，节约资料和加工工时，已广泛用无缝管来制造。

解析无缝管材质成份

1、碳（C）：无缝管中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，无缝管的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构无缝管，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低无缝管的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳无缝管就易锈蚀；此外，碳能增加无缝管的冷脆性和时效敏感性。

2、硅（Si）：在炼无缝管过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静无缝管含有0.15－0.30%的硅。如果无缝管中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高无缝管的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧无缝管。在调质结构无缝管中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和防氧化的作用，可制造耐热无缝管。含硅1－4%的低碳无缝管，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽无缝管片。硅量增加，会降低无缝管的焊接性能。

3、锰（Mn）：在炼无缝管过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般无缝管中含锰0.30－0.50%。在碳素无缝管中加入0.70%以上时就算“锰无缝管”，较一般无缝管量的无缝管不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高无缝管的淬性，改善无缝管的热加工性能，如16Mn无缝管比A3屈服点高40%。含锰11－14%的无缝管有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增多，减弱无缝管的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是无缝管中有害元素，增加无缝管的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求无缝管中含磷量小于0.045%，***无缝管要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使无缝管产生热脆性，降低无缝管的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，***无缝管要求小于0.040%。在无缝管中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削无缝管。

6、铬（Cr）：在结构无缝管和工具无缝管中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高无缝管的防氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈无缝管，耐热无缝管的重要合金元素。

7、镍(Ni)：镍能提高无缝管的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬无缝管。

8、钼(Mo)：钼能使无缝管的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构无缝管中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金无缝管由于火而引起的脆性。在工具无缝管中可提高红性。

9、钛(Ti)：钛是无缝管中强脱氧剂。它能使无缝管的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈无缝管中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。

10、钒(V)：钒是无缝管的优良脱氧剂。无缝管中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具无缝管加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。

12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低无缝管的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金无缝管中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈无缝管中加铌，可防止晶间腐蚀现象。

13、钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊无缝管和合金中，如热强无缝管和磁性材料。

14、铜(Cu)：武无缝管用大冶矿石所炼的无缝管，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

15、铝(Al)：铝是无缝管中常用的脱氧剂。无缝管中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al无缝管。铝还具有防氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高无缝管的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响无缝管的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

16、硼(B)：无缝管中加入微量的硼就可改善无缝管的致密性和热轧性能，提高强度。

17、氮(N):氮能提高无缝管的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。

18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属，但他们的氧化物很象“土”，所以习惯上称稀土。无缝管中加入稀土，可以改变无缝管中夹杂物的组成、形态、分布和性质，从而改善了无缝管的各种性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧无缝管中加入稀土，可提高耐磨性。