云南棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的,棒磨机一般是采用湿式溢流型,可作为一级开路磨矿使用,球磨机价格,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。
棒磨机工作原理
棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。
棒磨机性能特点
该棒磨机的特点是在磨矿过程中,磨矿介质与矿石呈线接触,因而具有一定的选择性磨碎作用。产品粒度比较均匀,过粉碎矿粒少。在用于粗磨时,棒磨机的处理量大于同规格的球磨机。
棒磨机用途
棒磨的用途大致有三种:
1、钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂,为了防止过粉碎引起的危害,常采用棒磨;
2、当用二段磨矿流程时,如果一段是从20~6毫米磨到3~1毫米,采用棒磨作一段磨矿设备时,生产能力较大,效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多,所以作第二段细磨时,棒磨比球磨的生产率和效率都低;
3、在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其 是粘性大的矿石),用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时,比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单,成本也较低,并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石,用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨,必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。
棒磨机广泛用于金属和非金属矿山及水利,建材部门粉磨各种矿石或岩石。
陶瓷球磨机
云南陶瓷球磨机通体都是陶瓷制成的球磨机。容量很小一般适用于产品试制间断小批量生产。是国内选矿机械***结合国内容新型的球磨技术研制开发的又一新型节能球磨设备,它不但提高了生产能力和破碎效率,还扩大了应用范围,从石灰石到玄武岩,从石料生产到各种矿石破碎,它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供很好的破碎性能。
是当今矿山建筑行业替代弹簧圆锥破碎机和更新一般液压圆锥破碎机的新一代产品,是大型石料厂和矿业破碎的优选设备。
陶瓷球磨机主要用于物料的混合,研磨,产品的细度均匀,节省动力。既可干磨,也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型,以满足不同需要。陶瓷球磨机研磨作业的细度,依靠研磨时间自行控制。电动机自减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式独立式。
本产品具有投资少,较同类产品节能省电,结构新颖,操作简便,使用安全,性能隐定可靠等特点。适膈于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重,钢球球磨机,硬度,并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板,介质类型。
陶瓷球磨机结构及工作原理
陶瓷球磨机为卧式筒形旋转装置,由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工。
电机通过减速装置驱动筒体回转,筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用,便产生抛落和泻落,矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。
排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后,粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料,矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机,被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。
云南干式球磨机即干法研磨物料,是相对与湿式球磨机的一种常见球磨机品种,云南球磨机多在石灰、氧化铜矿、以及研磨粒度要求很细和其他特殊要求的的矿石上使用,对密封和环保一般要求会比较高。干式球磨机主要用于水泥、耐材、化工原料、磷肥等原料或成品的粉磨和选矿厂选有色金属之前矿石的粉磨。具有研磨出来的矿粉粒度小,工作***,在降低单位能耗的同时,产量也得到了大幅的提升。而且由于干式球磨机采用了***的设计手法,机身的耐磨性能得到了大幅的提升,为您省下了不少维修费用。
干式球磨机结构
干式球磨机主要由由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,曲靖球磨机,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。 另:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
干式球磨机工作原理
该干式球磨机为卧式筒形旋转装置,工作原理类似格子型球磨机,两仓,并通过外沿齿轮传动,当物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一料仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在一料仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,球磨机设备,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。