平板硫化机定期检查的内容

（1）每周检查管路 、阀门 、输水器 、密封圈等部位的密封情况 ，安 排好星期天的堵漏工作。

（2）油压平板硫化机应每周查油位 ，加油后每半年换油一次， 注入油 箱的油必须过滤。

（3）检查泄压阀是否灵活好用，升模封模后有无泄漏。

（4）检查PC机控制硫化时间是否正常。

（5）检查组合模的滑道、风筒是否正常，橡胶硫化机制造商，好用。

如何正确保养硫化机

1、运用硫化机前查看液压油量

　　液压油高度为下机座的2/3的高度，油量缺乏时应及时增加，油液写入前有必要精密过滤。油位高度通过油***看出，通常加到下机座的2/3的高度。

2、查看硫化机柱轴与导架光滑

　　查看柱轴与导架间的光滑状况及时加油，以坚持杰出的光滑。

3、接通硫化机电源

　　接通电源，将操作手柄搬至垂直方位，使回油口封闭，按动电机发动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵持续供油，使油压上升到额外值时按动中止按钮，使机器处于停机保压(即定时硫化)状况，到达硫化时刻时，搬动手柄使柱塞降低开模。

4、硫化机热板的温度操控

　　热板的温度操控：合上旋转按钮，平板开端加热，当平板的温度到达预先设定值时，主动中止加热。当温度低于设定值时平板主动加热，坚持温度一直在设定值。

5、硫化机动作的操控

　　硫化机动作的操控：按电机发动按钮，沟通接触器得电，油泵工作，框式硫化机制造商，当液压力到达调定值是沟通接触器断开，开端主动纪录硫化时刻，当压力降低油泵电机发动主动补压，到达设定硫化时刻，讯响器鸣叫，奉告硫化时刻已到，能够开模，按动讯响中止按钮，搬动手动操作阀，硫化机制造商，使平板降低，可进行下一循环。

平板硫化机的日常维护

（1）机台及周围要保持清洁 ，热板间不准有杂物存在。

（2）硫化模具制品时，模具要放在热板中心，模具的面积不得小于柱塞面积的1/2，多模具硫化时模具的高度要一致，摆放要均匀。

（3）柱塞密封圈要保持密封，发现泄漏应及时调整或更换。

（4）滑道润滑要良好，电热水冷硫化机制造商，每班有操作工加N68#机械油以保持表面有油。

（5）每班要检查管路和阀门有无泄漏，输水器动作是否灵敏。

（6）经常检查仪表及控制部分动作是否灵敏可靠，发现问题及时处理。

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