平板硫化机的日常维护

（1）机台及周围要保持清洁 ，热板间不准有杂物存在。

（2）硫化模具制品时，模具要放在热板中心，模具的面积不得小于柱塞面积的1/2，多模具硫化时模具的高度要一致，摆放要均匀。

（3）柱塞密封圈要保持密封，发现泄漏应及时调整或更换。

（4）滑道润滑要良好，每班有操作工加N68#机械油以保持表面有油。

（5）每班要检查管路和阀门有无泄漏，橡胶硫化机制造商，输水器动作是否灵敏。

（6）经常检查仪表及控制部分动作是否灵敏可靠，发现问题及时处理。

硫化机换向阀的故障分析及排除方法：

滑阀不换向 滑阀卡死 拆开清洗赃物，去毛刺

具有中间位置的对中弹簧折断 更换弹簧

操作压力不够 操作压力必须大于0.35MPa

电磁铁线圈烧坏或电磁铁推力不足 更换电磁铁线圈

液控换向阀油路无油或被堵塞 检查原因并消除

电磁铁控制的方向

阀作用时有响声 滑阀卡住或摩擦过大 修研或调配滑阀

电磁铁不能压到低 校正电磁铁高度

电磁铁铁心接触面不平或接触不良 清除污物，修正电磁铁铁心

轮胎硫化机联轴器的特点  

   硫化机联轴器是一种高弹性联轴器，具有良好的减震缓冲和***的轴间偏移补偿性能，多层硫化机制造商，工作温度—20~80摄氏度，转递转矩10~20000N.M，硫化机制造商，适于潮湿、多尘、有冲击、振动、正反转多变和起动频繁的工作条件，并全拆装方便，不需润滑、耐久可靠。

   根据特殊需要制成非标准硫化机联轴器，自动翻板硫化机制造商，在超负荷工作时、半联轴器的卡瓣起作用，不会发生恶劣事故，其结构标记为M、标准的半硫化机联轴器结构为K型，在表示中可不再标记。

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