粉末喷涂流程与喷涂注意要点

确保有***人员定期对本设备进行保养，所有的维修和保养工作只能由***人员依据指导书进行，

当操作人员发现涂层有缺陷，静电喷塑价格，必须让***人员进行维修。

确保操作人员已正确接地，穿上工作套装，戴上手套就可以抗静电或不绝缘。

定期检查电器设备和手动喷***的接地情况。

定期检查所有导电部件的接地点及在喷涂区附近的所有物品的接地情况，这些接地点应该与高压静电发生器的接地端子连有一起。

并连至电源的保护接地系统。确保所有的夹具和工件都已充分接地，每个工件的对电阻应定期检查。

喷粉时应保气流方向是从操作手背后向前的，建议进入喷粉室入口的风速不得低于0.5m/s。

静电粉末喷涂出现涂层缩孔的处理方法

1，粉末受潮而引起的缩孔。

解决方法是改善粉末储运条件，金属喷塑哪家好，增加除湿机以保证回收粉末及时使用

2，悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。

解决方法是改变空调送风口位置和方向。

3，安徽喷塑，混粉而引起的缩孔。

解决方法是换粉时***清理喷粉系统。

粉末喷涂关于上粉率低原因

电压低或无高压是主要原因之一。需调高输出电压或 维修高压静发生器。

喷涂的施工注意事项

电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点，铸铝件喷塑，电压过低上 粉率低。

电流过高容易产生放电1击穿粉末涂层，电流过低上粉率低

流速压力越高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增加1粉末用量和喷***的磨损速度。

雾化压力，适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀， 但过高会使送粉部件快速磨损。

适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。

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