板式办公家具生产流程大起底，一套办公家具原来有这么多工序！
油漆工段质量要求
1、白坯打磨质量要求：部件表面不得有毛刺，边沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。
2、批灰质量要求：表面坚实、平滑、厚薄均匀，不允许砂穿，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子必须清理干净，不批灰的部位要保持清洁。
3、底漆的质量要求：严格按配方进行调漆、板面清洁，涂层面不能有办公家具、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层必须覆盖批灰底。
4、干砂的质量要求：打磨后的漆面平滑，不能有办公家具、钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕，打磨机的砂痕，若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。
5、贴纸部件要求：打磨后，部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象，打磨好后要擦干净后方可放回铁架。
6、白底质量要求：亮光、哑光的部件，必须用400#、600#、800#砂纸，打磨后的部件要平滑、光亮，无机影砂痕，无砂穿透底、起毛现象，但要砂透，不得有不到位现象，砂穿部件不得用油笔补盖。
7、办公家具处理质量要求：喷漆表面清洁干净，不允许有灰渣、尘粒，孔位、槽位的木屑必须清理干净。
8、面漆的质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑，不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮，线脚外与平面基本相同，无积漆磨伤，不需喷涂部位保持清洁，边沿漆线整齐。
9、透明油喷涂质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位，保持清洁，边沿漆线整齐。
10、抛光质量要求：抛光后的板件表面具有镜面般光泽，不得有目视可见抛光纹路，实木家具开料机，不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象，抛光后余蜡须抹净。
以上就是提供给大家关于板式办公家具制作工艺流程相关小知识，希望对大家有帮助。
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实木柜门定制的分类与生产5大要点！
定制家居系统之中，整体橱柜无论是款式、线条、色彩、材质都是橱柜设计的吸引点和卖点，实木材质的柜门因其自然的纹理和质感、多变的风格造型，一直深受消费者喜爱。
风格举例
※清新欧式风
※简约现代风
※隽秀中式风
无论是哪一种风格的设计，都是将实木家具的特点发挥到了。今天小编为大家分享一些详细的实木橱柜门结构特点和知识。
实木柜门的分类与加工
实木柜门分为板式门和框式门两种。
一、板式门加工
板式门主要是通过木板的拼接和榫槽结合而组成的。
木板拼接
木板拼接
因为柜门厚度限制及外观要求，平板柜门一般为穿带拼或吊带拼。
榫槽结合
榫槽结合
插榫拼的方式与传统加工方式有所不同，其采用长条的硬木条或金属条，横向贯穿整块门板。
板式门结构特点：其造型简单，纹理天然，近年来随着简约风格的兴起，板式门的应用越来越广泛。
二、框式门加工
实木框式门是指采用框架嵌板结构的柜门，是在木框中间用槽口法或裁口法将芯板嵌于木框内构成的。
嵌板工艺
框式门通过边框和芯板的厚度差产生了层次和立体感。
框式门特点：外形多样，是如今实木柜门的主流结构形式。
由于木材本身的天然缺陷以及和实木柜门较高的加工难度，所以实木门板很容易出现翘曲、变形及开裂等问题，若是在生产加工过程中没有注意到这些，柜门在受到环境的变换时就更容易出现问题，这更是众多企业在加工时遇到的痛点和难点。
翘曲
开裂
实木柜门的五大生产流程
想要减少甚至避免实木橱柜门板出现开裂、翘曲、变形等问题，那么以下五点生产流程不容忽视。
一、木材干燥
木材干燥是避免门板出现开裂等问题的首要问题，常见的干燥方法有微波干燥、蒸汽加热、常规干燥、热风干燥、除湿干燥等干燥方法。
常规干燥
常规干燥
想要更好的做好木材干燥，高频干燥技术可以说是***，通过介电加热，让木材中的分子高速运转，泰安家具开料机，产生热量快速加热，再通过真空负压做到快速吸水干燥，更加稳定、快速、质量好。
高频真空干燥设备系统
在真空环境下木材低温变化，木方内外同时加热，加热均匀，不易变形开裂，干燥速度快，不破坏木材色泽。高频真空木材干燥技术适用于***去除木材应力，大截面厚板快速干燥，硬木快速干燥，小批量木材快速干燥等。
通常在人工干燥后，使木材的含水率比当地年平均含水率低2% ~ 3%，这样能够有效地减轻木材的干缩与湿胀的影响。
实木原材
二、实木拼板
拼板是柜门生产中的重要程序，在柜门加工过程中通常是指宽度上的拼宽。而普通的常规拼板设备始终难以摆脱效率低下，以及操作不当造成的变形、开裂问题。采用高频拼板对于实木拼板的作用可以说是非常大的。
高频拼板设备，采用高频拼板加热，两维加压，可用于拼板、木条封边、L型门套线组合、门芯板拼接。能够更***的解决在拼板的过程中出现的加热速度、加热效率、自动化生产和环保安全等各方面问题。
同时高频拼板可以更好的提高出材料，节约木材真真正正的解决效率低下和加工浪费。
三、门框结构
针对框式门，由于其框嵌板的结构复杂，所以相对来说较为稳定，因此利用其框架结构（直角和45°角结合）能很好的解决变形等问题。
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四、门板涂装
涂装阶段对于门板的稳定也有着重要的作用。木工完成后尽快的涂装而形成漆膜可以有效的阻止水分进入木材内部。同时框式门在芯板加工完成后也应尽快完成对芯板的底漆涂装，组装完成后再进行统一涂装。
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同一块门板正反面的涂装厚度需要保持一致，用来抵消内应力带来的变形。
五、生产管理
整个柜门的生产加工是一个系统的过程，流程中的每一步都足以对柜门的稳定性造成影响，从原材料的处理到***终包装运输，无一不影响着门板的质量。在这整条生产运输过程中，工序与工序之间，生产与生产之间都有着非常高的要求。
生产管理的定位：对人的管理要求从工作定位、流程、标准、价值上都缺一不可；对事的管理要求从现场流程、品质管控、工人作业时间及效率上都需注意。
生产部门的衔接：同时各个部门的衔接的环节应当非常重视，很多企业虽然引进了***的设备但是运转不顺畅，部门与部门之间总是对不上号，看似忙碌的工厂却是在做着无用功。而精益精细化的生产管理可以使其得到有效改善，做到优化排产。
生产流程的协调：引进均衡化、节拍化生产理念；优化生产工序、发现浪费；合理分工协作；标准化、科学化的进行计划生产，同时橱柜的生产环境也需保持干燥，避免其在生产过程中因吸湿或不合理的摆放而发生变形。
实木橱柜门板变形是很多企业、消费者都十分关注的问题，只有做好各个方面的细节才能够让企业少走弯路，在加工生产上占得市场先机！
详解：板式家具生产一般使用什么板材？
一、关于众多品牌都宣传“我们的家具用的是自己的板材”的歧义。
许多家具品牌宣称“我们用的板材都是自己生产的”，这句话有很大的歧义。国内目前没有一家大型家具厂家拥有自己的人造板生产线。家具厂所用的板材或者五金均为外购，有的用原厂品牌，有的用自己的品牌贴牌。反而有一些板材厂有自己的家具品牌，但是由于板材和家具的销售渠道完全不一样，所以没有一家板材厂能够做好家具品牌。
所以，术业有专攻，这个和计算机类似，比如CPU是INTER的，联想、戴尔从来没说过自己生产CPU，人家也不会打肿脸充胖子说是自己生产的。
所以，板式家具开料机，这么说的公司均为“不自信的***”。你看人家苹果，就是全屋定制生产。这也间接说明建材行业的不透明程度。
二、国内人造板材的状况
1、国家对林产资源的政策：天然林商业性采伐全部停止！！！
2、靠砍伐天然林为主的人造板企业，如：吉林森工，面临无米下锅的困境，因此，已经关掉了东北的人造板厂；
三、该不该用人造板材？
一定要用！为什么？
人造板是板材行业***伟大的发明！
（1）如果没有人造板材，99%的林业资源已经全屋定制伐完了，99%的人是用不起木质家具的。
（2）人造板有着实木板材所没有的稳定的物理化学性能，稳定性及耐久性要好的多；
（3）人造板行业多用下脚料或者速生林为原料，板式家具开料机厂家，能够实现林业资源的二次、三次转化利用，避免资源浪费。
（4）人造板材家具款式众多，能够实现许多实木家具实现不了的效果。
四、国产板材和进口板材的区别？
以国内大型工厂和国外大型工厂（以欧洲工厂为例）为例进行比较：
综上，可以说，进口的板材及配套装饰纸确实要好，再加上关税、运费等等费用，自然价格就会高一些。
五、进口家具板材的品种：
六、目前国内大型的板材生产企业的状况：
**销售额如果是上市公司，会以上市公司年报数据为准，如果非上市，只能以网站公布的产能为准。
备注1：
（1）大的品牌家具商一般为了规避风险或者因为路途的问题会采购多个品牌的板材；
（2）许多板材的生产商为了提升自己的品牌，会“傍全屋定制”，其实这个***家具商可能只是采购了一点点板材而已。具体是谁家，可以看全屋定制关的财务报表。
（3）还有许多板材厂家，不是说不好，而是由于板材的运输成本比较高，所以，一般是区域性供货。
（4）由于资源紧张，品质好的板材工厂供不应求，开工率是非常高的，都在80%以上，所以实际销量可以参考产能打8折来估算。吉林森工除外。
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