橡胶加热到一定温度还会发生降解。例如天然橡胶超过200摄氏度就开始分解出低分子物质。橡胶热稳定性的好坏主要取决于其化学组成和结构，防静电橡胶垫，硅橡胶和氟橡胶的热稳定性就比通用橡胶好。在通用橡胶中，顺丁橡胶的热稳定性***1好，丁苯橡胶次之。在氧的参与下，各种橡胶的老化结果是不一样的。天然橡胶和异戊橡胶以及丁基橡胶在热氧老化过程中主要是大分子链发生断裂，变软发黏；而丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁q橡胶以及三元乙丙橡胶在热氧老化过程中主要是断链后的产物交织在一起，破坏了橡胶的弹性结构，于是就变硬发脆。

在我国，中小民营橡胶企业在业内己占有较大比重，它们经过三十多年的艰苦创业，己经成为橡胶制造业发展的主力军，目前占橡胶制造业总数80％以上。它们无依无靠，白手起家，但是对国家的经济发展和国计民生的贡献确是巨大的。在某些有点来头的组织和人士来说，他们眼晴总是向上，一提起橡胶业，说来说去就是那几个嘴边大厂，空对空的峰会教条论述一大片，但总是不着边际，也许还沉沦在＂拾遗补缺论＂中吧。目前，在打造绿色橡胶，绿色发展的进程中，它们极需支持，因为它们面临厂房，土地，设备的更新，技术开发的提高和企业管理的改善，人员培训，资金等诸多方面困难，有关部门如能眼睛向下，办点实事，我想会收到事半功倍的效果。支持中小橡胶民企的发展，会更加适应橡胶制造业由工业时代＂大鱼吃小鱼＂，向信息时代＂快鱼吃慢鱼＂的变革，信息时代的橡胶制造业，想要生存发展，不再是看谁的规模大，而是看谁的动作更快，规模成本的缩减效用，己远远不及产品研发更迭的效用。特别是当经济出现不景气或结构性***时，中小企业的表现往往比＂***全1面＂的大型企业出釆，小厂也能办大事的案例，在橡胶行业己屡屡出现，在实现绿色橡胶，和自动化，信息化生产方面，有的中小橡企己经做出范例，走在前头，他们广开门路，善于组合社会上橡胶技术人才，开发出市场需求的***产品。

橡胶在老化过程中所发生的变化

外观变化：橡胶品种不同，使用条件不同，发生的变化也不同。

变软发粘：天然橡胶的热氧化、氯1醇橡胶的老化。

变硬变脆：顺丁橡胶的热氧老化，丁1腈橡胶、丁苯橡胶的老化。

龟裂：不饱和橡胶的臭氧老化、大部分橡胶的光氧老化、但龟裂形状不一样。

发霉：橡胶的生物微生物老化。

另外还有：出现斑点、裂纹、喷霜、粉化泛白等现象。

性能变化（***关键的变化）

物理化学性能的变化：比重、导热系数、玻璃化温度、熔点、折光率、溶解性、熔胀性、流变性、分子量、分子量分布；耐热、耐寒、透气、透水、透光等性能的变化。

物理机械性能的变化：拉伸强度、伸长率、冲击强度、弯曲强度、剪切强度、疲劳强度、弹性、耐磨性都下降。电性能的变化：绝缘电阻、介电常数、介电损耗、击穿电压等电性能的变化、电绝缘性下降。外观变化、性能变化产生的原因是结构变化。

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