一般意义的焦炭产品多用于高炉炼铁和铸造等冶金行业，而由于强度和抗碎性相对较差，兰炭不能用于高炉生产。但在铁合金、、化肥等行业，兰炭完全可以代替一般焦炭，兰炭煤，并且质量优于国家冶金焦、铸造焦和铁合金***焦的多项标准，因而兰炭在提高下游产品质量档次、节约能源、降低生产成本、增加产量等方面，具有更高的应用价值；同时兰炭在高炉喷吹、生产炭化料、活性碳领域也存在发展潜力。品质不同

相比一般意义的焦炭产品，兰炭具有固定炭高、比电阻率高、化学活性高、灰分低、硫低、磷低、水分低等“三高四低”的优点，但同时兰炭的强度和抗碎性相比较差。不过近年来也由于一些***煤矿资源的发现和开采，用此做原材料生产的兰炭自身带有一定的黏结。这些因素使得原本低强度和抗碎性差的兰炭一定意义上有了焦炭的机械特性。使得一些使用此做原材料的焦化企业生产的兰炭也具有“四高四低”的优点，这样的厂家是以中国新疆国欣为代表***数生产厂家，其主要原因还是受到了原材料的限制。

国兰兰炭依附于***环保洁净煤转化而来，具有低灰、低硫、低磷、低铝、高固定炭比、高化学活性和高比电阻的“三高四低”特性，主要指标为：

      一、灰分（Ad，%）

      灰分一般处于10%以下，兰炭灰分低的指标可减少在铁合金和生产中灰分对***终产品影响，提高产品品质，用于化工造气，可提高产气率、减少灰渣排放量，降低能耗。

      二、全硫（St，兰炭厂，d%）

      全硫的含量基本处于0.3%以下，低硫含量可以保证在生产过程中降低有害成分对铁合金和污染、减少冶炼过程对环境的污染，也可减少煤气的脱硫量，提高煤气品质、降低生产成本。

      三、磷含量（Pd，%）

      磷含量为0.005%以下，磷是铁合金冶炼过程中的有害元素，在铁合金生产中会凝固偏析，影响合金凝固过程，引起晶格开裂，影响力学性能和使用寿命，尤其对镍铁合金的使用，兰炭中低磷含量在合金的冶炼中起着非常关键的作用。

      四、铝含量（Al，%）

      铝含量一般小于2.0%，兰炭中含铝低可明显降低电炉冶炼时还原铝氧化物的高电耗，实现节电节能，从而降低冶炼成本，提高经济效益。

      五、固定碳（FC，%）

      国兰兰炭固定碳含量一般大于80%，固定碳在冶炼过程中除了有提供热量的作用外，主要起着还原剂的作用。同时，还起着骨架的作用，可以增加料柱的透气性。其次，高含量的固定碳也可做增碳剂使用，兰炭作为增碳剂也是兰炭用途的一个方向。

      六、比电阻（ρ）

      兰炭的比电阻ρ>3500μΩM，较高的比电阻值可以提高电炉冶炼的效率，实现节电。我们国家铁合金80%用电炉，以硅铁为例，成本中70%为冶炼电耗。

      七、化学活性

      兰炭结构疏松，兰炭，孔隙结构发达，比表面积大，在生产中具有很好的化学反应活性。

一般焦炭产品技能生产多以高温干馏为主，兰炭型煤，干馏温度通常需要达到1000℃左右。经过多年发展，目前大型化焦炭炉设备的及技术工艺相对成熟，已经具备提高设备单产从而达到大规模生产的条件，近年新建的焦炭炉，每座产量可达50万吨/年左右，甚至可超过100万吨/年，如近期投产的 矿国际焦化厂两座炭化室7.63米高的焦炉，每座产量可达110万吨/年。

　　而兰炭生产则多以低温干馏为主，干馏温度一般在600℃左右，由于起步较晚，目前兰炭低温干馏炉设备的单炉年产量多数在3万吨/年上下，5万吨/年以上规模的论坛低温干馏炉设备尚处于探索和试验阶段，大型化设备的技术工艺仍不成熟，仅能运用一炉多门等组合技术实现集中化大规模生产。

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