注塑工业在当前巿场越发多样化的大前提下，也在不断的发展拓宽，出现了比如多色注塑、气体辅助、模内贴膜、共注射成型等新的工艺。同样在注塑机的规格上，也在向两个方向发展——大吨位的注塑机和微型注塑机都在不断地更新换代，本文着重天津普绕电子有限公司者对于微型注塑工艺的看法。

近年来，微型制品的需求越来越多，无论是电子行业，钟表业还是工行业中，都有大量的微小注塑件的需求，这些注塑制品在尺寸和精度上的要求都非常高。

注塑模具加工及要点

在模具方面，塑料制品，微型注塑对于加工设备的要求相对传统注塑要高很多。

微型注塑在模具加工方面通常有两种趋势：

1、采用镜面火花机加工，塑料制品加工厂，为了确保高精密度，要使用石墨电极进行电火花加工，因为石墨电极的损耗比普通的铜电极要小很多。

2、比较常用的加工方式是采用电铸模，采用电铸工艺可以确保非常高的精度，但缺点是加工周期长，每一穴都要独立加工，还有在生产中如果有轻微损伤无法修复，只能重新更换损坏的穴位。

对于复杂、薄壁注塑制件的生产，采用精密注塑成型具有极大的应用和性能优势。以宁波海达塑料机械有限公司开发的HDJM-100全电动精密注塑机（如图所示）为例，该设备的动力驱动全部采用交流伺服电机进行闭环控制，可实现精密注塑机所要求的高速应答及对运动部件进行确定位的目的。不同于其他精密注塑设备，该设备应用了***的精密注塑成型人机对话控制系统，并采用***的高精度保压控制方式，可显著改善制品重量的稳定性。

我厂家的注塑机设备具有高速高压的注塑功能，其标准高速配置注塑速度为300mm/s，超高速注塑速度可达500mm/s，塑料制品加工价格，注塑压力为235.2MPa，保压压力可达196MPa，可确控制制品的微量取向收缩、微量压缩收缩和微量弹性复位。其机筒温度采用PID进行控制，控温精度可达±10。通过对螺杆主要技术参数的优化，该设备可显著提高融熔料密度的重复精度，并将计量密度由原来的3%～5%减小至0.5%～0.6%。通过采用小惯量伺服电动机，该设备可将加速和减速的时间缩短60%以上，使得制品具有优异的塑化质量。

精密控制系统

为了进一步提高快速应答的确度，应用***的精密控制系统是进一步提升精密注塑成型机水平的关键，也是对整机精密注塑性能的补充和提高。目前，日精公司通过采用新的TACT控制系统，塑料制品加工价钱，有效提高了设备的响应速度及稳定性，而且采用新的保压控制系统后，其制品重量的变动幅度由原来的0.022g减小到0.006g，显著提高了产品质量的稳定性。

天津普绕电子有限公司***生产制、销售作塑料制品，欢迎咨询我们。其中央处理器的速度可由普通的40MHz提升到400MHz，而且温控精度达到±10，有效提升了全电动精密注塑机的位置和运转精度。

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