硅PU球场的性能以及优点

　　一、持久耐用性

　　1)***的耐候性：硅PU不会因户外高、低温气候等环境改变而出现褪色、发硬、发软、面层泛白等现象，即使在强紫外线、臭氧、雨水及高温差等气候环境下依然能长期保持其鲜艳的色彩。

　　2)的耐磨性：硅PU面层采用添加硅树脂颗粒做法，其结构特征恒久稳定不变，软硬适中，耐磨性能够满足长期高使用频率的需要。

　　3)出色的抗污性：硅PU面层密实，软硬适中。不易开裂、起皮，褪色泛白，通过简易的冲洗即可长期保持球场光洁如新。

硅pu球场

　　二、使用性能出色

　　1)稳定的均匀反弹：硅PU创新性的上硬下弹结构，硬性面层有足够的反弹承托，配合弹性层及加强层的回弹特性，保障球的反弹率在90%以上，满足***运动对球感的要求，从而有效解决了材料软质表面陷球、粘球、反弹不均匀等问题。

　　2)实效的缓冲减震：硅PU专为运动设计的弹性系统，为运动提供实效的缓冲吸收和减震保护，弹性层通过回缩瞬间吸收冲击力，缓冲后的受压蓄势通过加强层形成向上的高回弹力，能有效缓减地面对运动员脚踝、关节、韧带的反作用力所造成的伤害。

　　3)出色的防滑性能：硅PU依据运动中人体工学而设计的合理硬质粗糙面层，表面摩擦适中，配合弹而不软的底层弹性结构，为运动中的起动、变向、跳跃、急停提供充足的摩擦动力，有效解决因表面受湿而引起的打滑现象，保证运动中脚感舒适。

　　4)舒适的变向移动：硅PU创新性的硬质面层为运动中平稳、多向、快速的移动需求提供充足的物理基础，下层通过对弹性体的模量调整，实现合理的由硬到软的结构过渡，形成硬中带弹、弹而不软的***运动结构

　　三、适用范围广泛

　　硅PU球场材料可在沥青混凝土或水泥混凝土基础上直接施工，所有材料都按比例分类桶装，可按使用说明施工，操作简单便捷。适用于室内外篮球场，网球场，排球场，羽毛球场，手球场，篮球场橡胶，休闲场地，健身房等多项运动地面。

篮球场施工方法

缓冲层施工

1）在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须要按配比将定量的水加进材料内，并用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用，已加水的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。

2）施工是采用薄涂多遍的方法施工，既能保证质量又能节省材料。施工时用有齿刮板将缓冲层涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加***稀释剂调节稠度，以保证表面流平。缓冲层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用缓冲层修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。

2.4加强层施工

施工方法与缓冲层同。干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。

2.5面漆层施工

1）面漆层分三遍施工

***遍：硅PU篮球场面漆为双组份材料，由A组份固化剂和B组份色漆组成，配比为A（固化剂)∶B（色漆）=1∶9（重量比）。将此两种材料混合均匀，然后加入***石英砂（数量为混合面漆总量的12%），将材料充分搅拌均匀后用滚筒施工。

第二遍：按A∶B=1∶9将面漆材料混合均匀，然后加入***石英砂，数量为混合面漆总量的10%，将面漆及***砂搅拌均匀后用滚筒施工。

第三遍：按A∶B=1∶9将面漆材料混合均匀，然后用滚筒施工。

2）每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行，***遍和第二遍面漆因有***石英砂，施工时要尽量将砂滚到面层上才有效果。2.6划线

1）面漆层固化后即可划线。该材料为单组份材料，使用前要先摇均匀。

2）施工时按照篮球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用小油扫直接施工，在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。

硬地塑胶在水泥地面施工（注意事项）

1、施工方法

（1）、基面必须要用打磨或水洗的方法去尘、去污、去油；如果基础表面污垢严重时，篮球场建设，可用5%稀盐酸进行酸洗，再用清水清洗干净。

（2）、底涂施工基面在清洗干净并晒干后，用YL-001底漆（甲：乙：3倍水）搅拌均匀（5 分钟）后，济南篮球场，用滚筒均匀滚涂于地面至发亮为准，局部松散的地方可以重复 滚涂一到二遍。（注：底漆一定要先把甲、乙组分搅拌均匀，再加水搅拌均 匀后使用）

（3）、补积水（时间早晚补缝）待底漆施工5-8小时固化后（一般以天气温度而定），塑胶篮球场，用中涂料YL-200(1：1 砂)搅拌均匀修补积水处（冬天YL-200可适当加点水泥加快固化速度，但常温25℃以上M-200可加水泥）。

（4）、下中涂层施工待底涂施工固化后进行（具体以天气情况和完全固化为准，一般是5-8小时），用中涂YL-200兑***砂兑水（1：1：0.2）搅拌后直接刮涂，（每刮涂一次前必须清除上次留下的刮痕和粗糙、凸起的部分，直至刮到要求厚度）。

（5）、上中涂层施工待下中涂层施工固化后进行（具体以天气情况和完全固化为准，一般是5-8小时），用中涂料YL-200兑***砂兑水（1：1：0.2）搅拌后直接刮涂，（每刮涂一次前必须清除上次留下的刮痕和粗糙、凸起的部分，直至刮到要求厚度）。

（6）、分色层（也叫纹理层）施工（刮涂两道）上中涂层完全固化后进行（具体以天气情况和完全固化为准，一般是5-8小时），用面涂料PA-S兑***砂（道配比为1：0.3，第二道配比为1：0.2）适量加水搅拌至便于刮涂为准，（一般建议一桶加2公斤左右的水）施工时不要停顿，以免留下接头印，且每组分色料的配比必须一致不得马虎。