从整体来看无论选择哪种上料方式水泥搅拌站设备的工作流程是没有区别，但是具体工作过程中又有很大的区别，一般用户自己却很难取舍，不知道该如何选择。下面我们就为用户朋友简单介绍下，应该如何在提升斗和斜皮带上料中正确选择。

***一、占地面积。就占地面积而言，提升斗上料可节省设备占地面积，而斜皮带上料占地面积比较大；

第二、投资成本。提升斗的水泥搅拌站设备投资比较小，斜皮带水泥搅拌站设备投资大，大家可以根据自己实际的经济情况选择；

第三、维护成本。虽然提升斗上料占地面积小，但是维护成本却是斜皮带上料的2倍；

第四、上料优缺点。提升斗骨料撒料比较严重，机械混合搅拌机分类方法有哪些？，斜皮带上料上料比较平稳。

搅拌机的工作环境及工作强度。

a、轴叶材质为SUS304为主，机械混合搅拌机有什么用途呢？，其他特殊材质或抗酸硷之包衬涂装，请另行提示。

b、电动机如需特殊之防护，如屋外、防爆等，机械混合搅拌机，请另行提示，并告知要求等级。

c、高转速或大容量的搅拌操作，轴体底部或中部应加装定位装置以降低因轴体晃动所导致的故障率。

d、如流体介质粘度或稠度较高，建议咨询我们的工程师。

e、如有高温高压易1爆易1燃易腐蚀等环境情况时，必须明确提供相关准确的参数，以便另行选型定制。

工作原理

搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，机械混合搅拌机有什么标准吗？，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯yi的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，***da剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，***da剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶***da剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽搅拌机往往具有低转速（N)大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。

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