在印刷前为什么要进行消除静电?
由于对印刷行业而言他们的主要承印物的材料为塑料和纸张等,而这些材料本身就会带很强的静电且是绝缘体不宜将静电自身倒于其他介质.所以一旦带有静电 后很容易使静电累计使得承印物相互吸附而不宜剥离依次进入印刷机中.所以在印刷前对承印物表面进行防静电离子风机除静电工作是十分必要的。
而在这一环节中的防静电离子风机除静电方式主 要有两种:1.增加材料本身的导电性能,但使用的寿命很短而且费用很高.2就是首先在取承印物时同时进行除尘和除静电处理,以保证承印物能顺利的剥离后 依次单张的进入印刷机中,然后就是在印刷机的入纸口处再次进行除静电动作以保证承印物在印刷前本身不带有静电来保证之后的印刷过程中没有串色现象的产生。
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印刷行业为什么需要装防静电离子风机
要知道现在市面上的印刷行业中的静电会很大,主要是由于被消物体本身带有的静电在经过印刷(多次摩擦)后产生的静电加大和累计.
静电对印刷行业的危害主要是吸尘和串色两方面.
而对印刷行业的工艺流程而言其除静电的过程主要是分以下三部分,
1是在印刷前对半成品的去静电处理,
2是在印刷过程中对静电加大和累计的控制,
3是在印刷成品后的分割和仓储时的静电排除..
刚才提到的3个问题的静电处理办法及产生原因和危害简单的讲述:
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错误的使用防静电离子风机会缩短它的寿命
要知道如果错误的使用防静电离子风机会缩短它的寿命，所以用户一定要正确使用离子风机。
1.使用环境应经常保持整洁，离子风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除离子风机及管内的灰尘等杂物。
2.只能在离子风机完全正常情况下方可运转，同进要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为***线路，不应长期用临时线路供电。
3.离子风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
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