标准气体的稳定性是配方和使用过程中的关键问题。 加入高压气瓶的标准气体理论上在储存和使用过程中不应改变其浓度。 然而，实际上，标准气体中的组分气体或杂质在与容器的内壁接触时经常引起吸附，解吸，安陆标准气体，化学反应等，使得浓度值随时间变化。 浓度越低，组合物越复杂。 变化越大。 因此，标准气体的稳定性与容器的材料性质，容器内壁的预处理和气体本身的化学性质密切相关。

一些是多组分的标准气体，组分越多周期越长，组分越少周期越短，视气体的性质而定，例如二十多个组分标准气体，一瓶（性质稳定）的生产周期是三个工作日左右，一瓶（性质活跃）的生产周期是七个工作日以内，这些都是在常规气瓶八升或四升的铝合瓶的前提下，其它尺寸的气瓶如一升或二升的气瓶，标准混合气体，相对来说气瓶处理和仪器分析比较复杂，例如小瓶微量腐蚀性标气，因为气瓶需要吸附处理，标准气体公司，容积小的气瓶做吸附处理非常困难，气体配置好后分析起来，因为容积小所以流量控制也要非常谨慎，因为一不小心就能把配置好的气体分析过程中就能消耗很多。像这类的小瓶微量标气一般的周期都在十五个工作日左右。  

这是在所有原料气都有库存的情况下，因此标准气体的生产周期是条件而论，条件好，工业气体标准，的周期就可以稳定，条件差的，周期就不能确定了，在和客户商谈的时候，一般都不说生产周期，只说货运周期，因为这个是可以预计的。

配置标准气体的一般流程图是，下配气单、处理气瓶、开始配置、配置完成、气瓶滚匀、仪器分析、误差在允许范围内合格否则微调或重配。这就是生产工艺流程，一般的周期也是根据流程来确定，由于各种标气的组分和浓度不同，各气体性质之间也有差异，给客户确定周期就必须非常谨慎，一般两个组分的标准气体（气体性质稳定的）需要两个工作日内完成，而有毒或腐蚀性的标准气体（气体性质活跃）需要至少三个工作日到七个工作日内完成。

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