气力输送机是利用气流的能量，在密闭管 道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。输粉机是一种泵型气力输送设备，在一定的条件下利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状 物料的一门技术。输粉机属于低压稀相输送类别，采用气源射流原理，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过 程中，空气密度变化小，系统压损小。风机运行时风量可保持大体不变，卸集装箱粉料气力输送机，在管道阻力增加时，出口压力提高，不易引起管道阻塞。
气力输送机装置的结构简单，操 作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送-输粉机与 机械输送相比具有明显的节能降耗的优势，气力输送机，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不宜于进行粉体输送。
气力输送机的缺点
气力输送机与一般机械相同，在有许多长处的一起也会有自身的一些缺陷：
1、与其他散状固体物料输送设备比较气力输送体系的动力消消耗较高(系指与机械输送体系输送每吨物料所需的垃高功率)。
2、运用受到限制。气力输送体系仅能用于输送有必要是比较枯燥、没有磨琢性，有时还需是能自在活动的物料。一般，假如终究产品不允许破碎，则脆性的、易于碎裂的产品不适合选用气力输送机输送。除非是特别规划的设备，否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力输送体系输送。易氧化的物料不适宜用空气输送，但可选用带有气体循坏返回的惰性气体来替代空气。因为管道、通风机及其他元件与物料触摸极易被磨蚀及损坏。
3、输送间隔受限制。至目前为止，气力输送体系只能用于比较短的输送间隔，一般小于3000米。规划长的输送线其主要妨碍是在规划沿线加压站上遇到困难。
气力输送机也称为气力输送泵是采用正压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送输送、食品级物料输送等输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，集装箱气力输送机，利于生产和环境保护。
近年来电厂干灰输送大多使用仓泵，但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高，耗电量大，维修费用高等原因，既污染环境又浪费资源，给储运煤灰带来不便。
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