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SCR脱硝催化剂选型分析

假设某锅炉尘浓度为45g/Nm3。为保证现阶段煤种情况下脱硝装置正常运行，在催化剂选型时推荐用蜂窝式催化剂，反应器设计尺寸为10m×12m。接合反应器的尺寸及催化剂模块尺寸催化剂模块尺寸为1906×966。根据尘浓度及灰份情况以及炉后框架尺寸催化剂选型方案建议考虑为蜂窝式或板式。

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湿法烟气脱硝剂的研究

使用小型喷淋塔装置，所有的设备包括烟气模拟系统、喷淋塔和检测分析系统.

在加入压缩空气之前，NO首先在混合器1中被N2稀释以避免生成大量的NO2.稀释后的NO在混合器2中被控制流速的压缩空气再次稀释，以调节到所需浓度.在进入喷淋塔之前，工业脱硝设备，模拟烟气被电控加热器加热到工作温度，工业脱硝设备生产厂家，然后在喷淋塔中被吸收.试验分析测量出气中SO2、NO和O2的浓度，喷淋液滴粒径大小，以及反应后的吸收液中各类生成离子的浓度.

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大部分机组SCR改造都采用了在原备用层增加一层催化剂的改造方式，此种方式具有在不改***有反应器的基础上提高脱硝效率的优势。

威胁机组安全稳定运行的共性问题，并提出了解决建议.氨逃逸大：喷氨过量

机组超低排放改造后，SCR系统入口条件可能已发生变化，特别是机组负荷变动较大时，喷氨格栅喷出的NH3与烟气中的NOx可能存在比例分布不均匀的问题，工业脱硝设备厂家，引起局部喷氨过量。另外，由于对出口NOx排放浓度的严格控制，在实际运行过程中部分电厂采用了过量喷氨的方式。上述2种情况在长期运行过程中都会造成氨逃逸增大，形成硫酸氢an（以下简称“ABS”）。ABS在特定温度范围内呈液态黏稠状，黏附烟气中的飞灰后附着在设备上，造成SCR下游设备（比如空预器、除尘器等）的堵塞，严重时必须停炉清理，对机组的安全稳定运行造成极大的威胁。

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