煤泥综合利用现状  煤泥可以直接成浆使用和干燥成型利用， 按用途主要分为直接燃烧发电、制型煤、配煤、水煤浆、气化、井下充填、作建筑掺合料、制备化工产品、工业填料、颗粒活性炭等， 至今人们还在不断探索煤泥利用的新途径。

煤泥是煤炭洗选加工的副产品， 是由微细粒煤、粉化矸石和水组成的粘稠物。煤泥具有粒度细、微粒含量多、水分和灰分含量较高、热值低、粘结性较强、内聚力大的特点， 给综合利用带来了诸多不便。中国选煤厂煤泥约70%就地排放或堆放。

煤泥水煤浆技术是在高浓度水煤浆基础上发展起来的煤泥浆燃烧应用技术。它利用煤泥经简易调浆，就地就近用于工业锅炉及其它热工设备燃烧，赣州煤泥，是以煤泥代煤、代油的一项煤泥综合利用技术。 煤泥浆一般对质量没有严格要求，只要能满足实际燃烧需要即可。

煤泥二次开发利用是中国矿业大学博士生导师王祖讷***的研究成果，是一项大胆的技术创新尝试。它的内涵是将选煤厂的浮选尾煤经过超细粉碎，使煤基质和无机矿物充分解离，利用絮团技术和泡沫浮选的方法，选出低灰分精煤产品。这项成果是在深入研究了浮选尾煤特性的基础上取得的。这项技术创新成果如果能在工业试验中取得相应的社会经济效益将是选煤厂对我国节能方面的一个贡献。

炼焦煤选煤厂的浮选尾煤

这类煤泥在国外，一般是一种废弃物，其性质与洗选矸石或中煤类似。因煤质不同，浮选煤泥的品质有较大差别，如淮南的气煤，浮选工艺的抽出率只有30% ～40%，这种煤泥灰分比较低，煤质与洗中煤比较接近;平顶山的煤是肥煤或1/3焦，浮选精煤的抽出率可达70%～80%，浮选尾煤的灰分就较高，煤质与洗选矸石接近。 根据煤泥回收工艺的不同，煤泥的物理性质差别较大。如用压滤机回收的煤泥，其颗粒分布比较均匀，***煤泥厂家，它的粘性、持水性都比较弱，利于降低水分。例如平顶山选煤厂的压滤煤泥，在旱季堆放接近半年以后，抓斗抓起时出现扬尘，总含水率已接近10%;另一种是煤泥沉淀池或尾矿场，根据固体颗粒在水中自然沉淀的原理，实现固液分离而产出的煤泥。这种工艺有粒度分级的功能，粗颗粒易沉淀，大都集中在煤泥水入口附近，细颗粒在中间位置，极细颗粒在末端。末端煤泥具有高粘性和高持水性，类似江米团，又细又软，晾晒几个月，表面似已干燥，内部含水率几乎不降，这种煤泥是***难处理的。

煤的密度组成对浮选的影响

通常煤泥中密度越低的部分灰分越低。可浮性越好，所以我国传统上根据煤泥的小浮沉试验来判断煤泥的可浮性及浮选效果。煤阶越低的煤可浮性受相对密度影响越明显。密度***对可浮性的影响不仅仅是质量偏大造成的结果，更主要是由于表面疏水性降低所致，低硫煤泥厂家，至于相对密度***可能是由于：①煤基元灰分高；②煤一矿物质连生体存在；③煤的显微组分不同。但必须注意，由于煤的品种和产地不同，***煤泥采购，同一密度级其基元灰分可能不同，可浮性也就不同。当中间级密度高时，较难以同时得到低灰精煤和高灰尾煤。

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