硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压，温度约在180℃以下。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖，为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。硫化罐是橡胶制品生产中应用***早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还离不开它，就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。
硫化设备
蒸汽硫化罐
温度、压力、时间采用自动控制，性能***，使用方便快捷，是一种传统的硫化罐设备。设计压力0.6-3.0Mpa,设计温度150-220℃，直径600-5000mm,长度1000-60000mm之间，根据产品技术要求单独为客户设计定做。蒸汽有罐底进入，在罐底设置蒸汽进口由自动阀门控制，蒸汽扩散管竖向在罐底排列，扩散管中小口（3mm、4mm、5mm）按一定规则和角度弥补排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均造成的产品质量不同。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动停止工作。
蒸汽硫化罐价格
硫化设备
硫化罐主要由以下几个分系统组成：
硫化罐体：由罐体、罐门机构、高温电机、风道板隔热层等形成的；安全联锁装置：由压力自动联锁、手动联锁、超高压报警装置组成；快开门装置：手动电动两用快开门设计，停电时能正常开启关闭罐门，是目前***的开门方式；密封装置：罐门采用硅胶充气式密封，耐高压400°；压力系统：由压缩机、硫化罐、压力控制阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与控制系统；加热系统：不锈钢电热管、高温风机、风道板、隔热层、温控系统组成，加热功率满足腔体的高温度要求及升温速率的要求；温度循环系统：由循环风机、导风板、导流罩组成，加速热流传导和循环，形成均匀温度场；真空系统：由真空泵、管路、真空表和真空阀组成，给封装的复合材料预制件提供真空条件；热压罐自动控制系统：采用西门子PLC控制系统，实现对压力、温度、冷却等工艺参数的全程高精度控制与实时记录。
硫化设备
