链条是一种进行传输运动的主要工具，但是它在运动的过程之中是会产生一定的摩擦力，这样不仅是会影响运动的，同时也是也是会对链条产生一定的损耗的，而使用润滑剂是可以减少这样的现象产生的，那么链条润滑剂究竟可以起到怎样的作用呢?

　　主要的作用包括:

　　1，减少磨损:润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损，表面疲劳，粘着磨损等所造成的摩损.

　　2，降低磨擦:在磨擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少了磨擦阻力，节约了能源消耗.

　　3，防锈作用:磨擦面上有润滑剂存在，就可以防止因空气，水滴，水蒸汽，腐蚀性气体及液体，尘埃，氧化物引起的锈蚀.

　　4，冷却作用:润滑剂可以吸热，传热和散热，因而能降低磨擦热造成的温度上升.

　　5，密封作用:润滑剂对某些外露零部件形成密封，能防止水分杂质侵入.

　　6，传递动力:在许多情况下润滑剂具有传递动力的功能，如液压传动等.

　　7，减震作用:在受到冲击负荷时，可以吸收冲击能，链条润滑剂批发，如汽车减震器等.

　　8，清净作用:通过润滑油的循环可以带走杂质，经过滤清器滤掉.

　　链条润滑油品基本上有下列几种类型并且各有不同的特性，适合各种不同的操作环境，在选择上也要好好地区分.下面简单说一下:

　　一种是石油基础油类又称湿式链条油，里面又有分高黏度与低粘度的两种类型，低粘度类型用手去沾不太会有'拔丝'的现象，这类型的油比较接近于重粘度机油，渗透性能好，可以渗入到链条的每一个链板与轴间去，链条润滑剂定做，达到润滑链条的作用，这类型的油单论润滑效果一定是至好的。而高粘度类的，就是在高VI值的润滑油内添加溶剂，使它刚喷出来时粘度比较低，可以均匀的涂布渗透到链条的轴心内，待一小段时间后，溶剂挥发掉，链条表面上会有一层粘粘滑滑的油脂，就类似炼条刚出厂时那种油，高度润滑防锈，但是比上面那种更会沾灰尘且阻力很大，一般适合于较大型的机械(如机车)与极度恶劣操作做环境或用于保存链条用。

　　第二种是干式链条油，链条润滑剂，大多以硅为基础油，这类型的油大多会搭配抗极压剂，因为硅的附着性佳，化学性质稳定，但是油模抗压性较弱，所以一般都会搭配铁氟龙微粒或是氟素油脂来提升其抗压性与润滑度，采用喷洒式喷洒在链条上时，有溶剂稀释使提升其渗透性，待溶剂挥发后只会留下薄薄一层硅油混合铁氟龙的油膜，干爽而不容易沾灰尘，链条润滑剂哪里卖，但因为油膜较薄，防锈性能较差，而且耐久性也不好，需要经常上油。

　　一、主要用途：

　　可用于不銹钢、合金钢等金属制品的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压等工艺，起着润滑、冷却功效;可用于冲压套、压缩机外壳、保温杯、洗衣机內胆、摩托车油箱及其他杯形物体的深拉深加工;冷轧板材及不銹钢的冲孔，冲压成型;属金属材料成型油品.

　　二、特征：

　　1、极高润滑效果，在塑性变化中不断提高润滑减摩膜，能有效的地增强工件表面质量，有效的减少划痕、划伤、烧结焊合等現象的发生;

　　2、极压抗磨性能，利于保护模具，延长模具使用寿命;

　　3、可按照客户的要求和实际情况，调节拉伸油的黏度;

　　4、高溫状态下有着良好的热稳定性;

　　5、有着一定的冷却效果，能有效的控制黑色油泥的产生.

　　三、注意事项：

　　1、使用前混合均匀，涂油要均匀，以提高油品性能;

　　2、禁止混入金属材料碎屑、线毛等杂物;应密封保存远离明火储放;

　　3、此油禁止与水接触，以免会降低油品性能.

　　4、黏度范围广泛，可以按照不同的工况选取不同黏度的拉伸油

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