单重管旋喷钻机,钻喷一体高压旋喷桩机,成套供应
施工操作工艺
1、旋喷桩可根据工程情况和机具条件采用单管法、二重管法和三重管法三
种,工程应用较多的为单管法和三重管法。
2、旋喷桩和施工程序为:机具就位→贯入注浆管,试喷浆→旋喷注浆→拔
管及冲洗等。
3、单管法和三重管法可用注浆管射水成孔至设计深度后,再一边提升一边
喷射注浆。三重管法施工须预先用钻机或振动打桩机钻成直径150~200mm 的
孔,然后将三重注浆管插入孔内,按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求,由下而上进
行喷射注浆,注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
4、在插入旋时节管前,先检查高压水与空气喷射情况,各部位密封圈是否
封闭,插入后先作高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入困难时,
可用低压(0.1~2Mpa)水冲孔喷下,但须把高压水喷嘴用塑料布包裹,以免泥
土堵塞。
5、喷嘴直径、提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等旋喷参数见表3-17
或根据现场试验确定。
旋喷施工主要机具和参数
项 目 单管法 二重管法 三重管法
参 数
喷嘴孔径(mm)φ2~3
喷嘴个数(个)2
旋转速度(r/min)200~250
提升速度 (mm/min)10
高压泵 压力(Mpa)20~40
流量(L/min)60~120
机具性能
空压机
压力(Mpa) 0.7
流量(L/min) 1-3
泥浆泵 压力(Mpa)3~5
流量(L/min)100~150
浆液配比∶水∶水泥∶陶土∶碱=(1~1.5)∶1∶0.03∶0.0009
注:高压泵喷射的(单管法、二证明管野)是浆液或(三管法)水。
6、三重管法旋喷法工艺流程为:
(1)先用振动打桩机将带有活动桩靴的套管打入土中,然后将套管拔出一段,拔出地面高度大于拟旋喷的高度,然后拆除上段套管;
(2)安放钻机和慢速卷扬机,用以旋转和提升旋喷管;
(3)将旋喷管通过钻机盘插入孔内;
(4)接通高压管、水泥浆管、空压管,开动高压泵、空压机和旋转钻机进行旋喷。用仪表控制压力、流量、风量。当分别达到预定数值时开始提升;
(5)继续旋喷和提升直至预定的旋喷高度为止;
(6)拔出旋喷管和套管。
7、当采用三重管法旋喷,开始时,先送高压水,再送水泥浆和压缩空气,在一般情况下,压缩空气可晚送30s。在桩底部边喷射1min 后,再进行边旋转、边提升、边喷射。
8、喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆量后,再逐渐提升注浆管。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即进行检查,排除故障;如发现有浆液喷射不足,影响桩体的设计直径时,应进行复核。
9、当处理既有建筑地基时,应采取速凝浆液或大间孔旋喷和冒浆回灌等措施,以防旋喷过程中地基产生附加变形和地基与基础间出现脱空现象,影响被加固建筑及邻近建筑。
10、桩喷浆量Q(J/根)可按下式计算:
式中 H——旋喷长度(m);
v——旋喷管提升速度(m/min);
q——泵的排浆量(L/min);
β——浆液损失系数,一般取0.1~0.2。
旋喷过程中,冒浆量应控制在10%~25%之间。对需要扩大加固范围或提高强度的工程,可采取复喷措施,即先喷一遍清水,再喷一遍或两遍水泥浆。
11、喷到桩高后应迅速拔出注浆管,用清水冲洗和路,防止凝固堵塞。相
H Q = v •q(1+β)
邻两桩施工间隔时间应不小于48h,间距应不得小于4~6m。
1、旋喷桩可根据工程情况和机具条件采用单管法、二重管法和三重管法三
种,工程应用较多的为单管法和三重管法。
2、旋喷桩和施工程序为:机具就位→贯入注浆管,试喷浆→旋喷注浆→拔
管及冲洗等。
3、单管法和三重管法可用注浆管射水成孔至设计深度后,再一边提升一边
喷射注浆。三重管法施工须预先用钻机或振动打桩机钻成直径150~200mm 的
孔,然后将三重注浆管插入孔内,按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求,由下而上进
行喷射注浆,注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
4、在插入旋时节管前,先检查高压水与空气喷射情况,各部位密封圈是否
封闭,插入后先作高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入困难时,
可用低压(0.1~2Mpa)水冲孔喷下,但须把高压水喷嘴用塑料布包裹,以免泥
土堵塞。
5、喷嘴直径、提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等旋喷参数见表3-17
或根据现场试验确定。
旋喷施工主要机具和参数
项 目 单管法 二重管法 三重管法
参 数
喷嘴孔径(mm)φ2~3
喷嘴个数(个)2
旋转速度(r/min)200~250
提升速度 (mm/min)10
高压泵 压力(Mpa)20~40
流量(L/min)60~120
机具性能
空压机
压力(Mpa) 0.7
流量(L/min) 1-3
泥浆泵 压力(Mpa)3~5
流量(L/min)100~150
浆液配比∶水∶水泥∶陶土∶碱=(1~1.5)∶1∶0.03∶0.0009
注:高压泵喷射的(单管法、二证明管野)是浆液或(三管法)水。
6、三重管法旋喷法工艺流程为:
(1)先用振动打桩机将带有活动桩靴的套管打入土中,然后将套管拔出一段,拔出地面高度大于拟旋喷的高度,然后拆除上段套管;
(2)安放钻机和慢速卷扬机,用以旋转和提升旋喷管;
(3)将旋喷管通过钻机盘插入孔内;
(4)接通高压管、水泥浆管、空压管,开动高压泵、空压机和旋转钻机进行旋喷。用仪表控制压力、流量、风量。当分别达到预定数值时开始提升;
(5)继续旋喷和提升直至预定的旋喷高度为止;
(6)拔出旋喷管和套管。
7、当采用三重管法旋喷,开始时,先送高压水,再送水泥浆和压缩空气,在一般情况下,压缩空气可晚送30s。在桩底部边喷射1min 后,再进行边旋转、边提升、边喷射。
8、喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆量后,再逐渐提升注浆管。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即进行检查,排除故障;如发现有浆液喷射不足,影响桩体的设计直径时,应进行复核。
9、当处理既有建筑地基时,应采取速凝浆液或大间孔旋喷和冒浆回灌等措施,以防旋喷过程中地基产生附加变形和地基与基础间出现脱空现象,影响被加固建筑及邻近建筑。
10、桩喷浆量Q(J/根)可按下式计算:
式中 H——旋喷长度(m);
v——旋喷管提升速度(m/min);
q——泵的排浆量(L/min);
β——浆液损失系数,一般取0.1~0.2。
旋喷过程中,冒浆量应控制在10%~25%之间。对需要扩大加固范围或提高强度的工程,可采取复喷措施,即先喷一遍清水,再喷一遍或两遍水泥浆。
11、喷到桩高后应迅速拔出注浆管,用清水冲洗和路,防止凝固堵塞。相
H Q = v •q(1+β)
邻两桩施工间隔时间应不小于48h,间距应不得小于4~6m。