单重管旋喷钻机,钻喷一体高压旋喷桩机,成套供应
施工操作工艺 
1
、旋喷桩可根据工程情况和机具条件采用单管法、二重管法和三重管法三 
种,工程应用较多的为单管法和三重管法。 
2
、旋喷桩和施工程序为:机具就位贯入注浆管,试喷浆旋喷注浆 
管及冲洗等。 
3
、单管法和三重管法可用注浆管射水成孔至设计深度后,再一边提升一边 
喷射注浆。三重管法施工须预先用钻机或振动打桩机钻成直径150200mm  
孔,然后将三重注浆管插入孔内,按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求,由下而上进 
行喷射注浆,注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm 
4
、在插入旋时节管前,先检查高压水与空气喷射情况,各部位密封圈是否 
封闭,插入后先作高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入困难时, 
可用低压(0.12Mpa)水冲孔喷下,但须把高压水喷嘴用塑料布包裹,以免泥 
土堵塞。 
5
、喷嘴直径、提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等旋喷参数见表3-17 
或根据现场试验确定。 
旋喷施工主要机具和参数
  单管法 二重管法 三重管法 
  
喷嘴孔径(mmφ23
喷嘴个数(个)2
旋转速度(r/min200250
提升速度 mm/min10
高压泵 压力(Mpa2040
流量(L/min60120
机具性能 
空压机
压力(Mpa 0.7
流量(L/min 1-3 
泥浆泵 压力(Mpa35
流量(L/min100150
浆液配比水泥陶土=11.5∶1∶0.03∶0.0009 
注:高压泵喷射的(单管法、二证明管野)是浆液或(三管法)水。 
6
、三重管法旋喷法工艺流程为:
1)先用振动打桩机将带有活动桩靴的套管打入土中,然后将套管拔出一段,拔出地面高度大于拟旋喷的高度,然后拆除上段套管;
2)安放钻机和慢速卷扬机,用以旋转和提升旋喷管;
3)将旋喷管通过钻机盘插入孔内;
4)接通高压管、水泥浆管、空压管,开动高压泵、空压机和旋转钻机进行旋喷。用仪表控制压力、流量、风量。当分别达到预定数值时开始提升;
5)继续旋喷和提升直至预定的旋喷高度为止;
6)拔出旋喷管和套管。 
7
、当采用三重管法旋喷,开始时,先送高压水,再送水泥浆和压缩空气,在一般情况下,压缩空气可晚送30s。在桩底部边喷射1min 后,再进行边旋转、边提升、边喷射。 
8
、喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆量后,再逐渐提升注浆管。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即进行检查,排除故障;如发现有浆液喷射不足,影响桩体的设计直径时,应进行复核。 
9
、当处理既有建筑地基时,应采取速凝浆液或大间孔旋喷和冒浆回灌等措施,以防旋喷过程中地基产生附加变形和地基与基础间出现脱空现象,影响被加固建筑及邻近建筑。 
10
、桩喷浆量QJ/根)可按下式计算: 
式中 H——旋喷长度(m); 
v——
旋喷管提升速度(m/min); 
q——
泵的排浆量(L/min); 
β——
浆液损失系数,一般取0.10.2 
旋喷过程中,冒浆量应控制在10%25%之间。对需要扩大加固范围或提高强度的工程,可采取复喷措施,即先喷一遍清水,再喷一遍或两遍水泥浆。 
11
、喷到桩高后应迅速拔出注浆管,用清水冲洗和路,防止凝固堵塞。相 
H Q = v •q(1+β) 
邻两桩施工间隔时间应不小于48h,间距应不得小于46m 

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