复合破碎机全机由传动装置、主轴、筒体、上盖及底座等部分组成，电动机经梯形三角带带动主轴旋转，主轴上装有锤头，物料从上部给料口进入机内，并靠重力下落，物料连续受到高速旋转的锤头的一系列冲击而被破碎，然后从下部排料口卸出。物料自上口加入，落入破碎腔，受到高速旋转板锤的打击，而迅速抛向反击板，撞击后被反弹到锤板上，再次受到打击。如此高频次的打击与反击，使物料由大到小逐渐被破碎，较小的物料落到下层破碎腔，受到高速旋转密集锤头的打击，重复上层破碎过程。由于型腔较小，锤头与反击板齿刃之间对部分物料施加剪切应力，进行铣削，加速物料的细碎。同时，锤头带动物料产生流动，相互间产生很大的研磨作用，使物料进一步细碎，直至破碎成所要求的粒度。

复合破碎机平时的维护工作很重要

1、例行检查    复合破碎机的日常检验工作是在开启前和运行过程中进行的检验工作，包括零件的磨损情况、轴承的润滑、紧固件或螺栓的松动、机器设备出料尺寸的均匀性、气缸内的异常振动和压缩机的正常温升。现场破碎机。这件事是在检查的基础上做好的，否则会出现故障，影响正常工作。

2、润滑工作     润滑油用于减少设备的摩擦和损坏。这要求润滑油中不应有杂质或其他杂质。注油时，需将轴承油注入整个空间的一半溶剂中。注油太满，容易溢油。在使用过程中，必须注意润滑油的温度，避免温度过高和零件烧损。

3、设备清洁    复合破碎机在碎石时，难免会有灰尘进入，如果不定期清理，就会造成设备磨损，所以定期清理。

复合破碎机出料慢的三个主要原因

1、复合破碎机的堵塞可能是由于进料速度过快造成的。当进料速度过快时，复合式破碎机的负荷会增加，由于处理不及时而造成卸料或堵塞的问题。在这种情况下，我们应该时刻注意复合式破碎机的进料速度和电流表的指示。当进料量较大时，复合式破碎机电流表的指示值较大。当额定电流超过设备时，会引起过载运行。在这种情况下，工作时间过长会导致设备的电机堵塞甚至烧毁。发生这种情况时，河卵石复合破碎机，一方面应立即减少进料量，复合破碎机，调整进料设备。因此，在选择设备时，必须选择合适的设备，以保证在生产过程中，复合式破碎机能保证安全有效的工作。

2、当复合破碎机工作一段时间后，会出现相应附件老化、破碎、合网、破碎等问题，或当复合式破碎机破碎物料含水量大时，也会造成设备出料慢甚至堵塞的问题。在这种情况下，应定期对设备进行检查，复合破碎机价格，维护保养，及时更换复合式破碎机的相关部件。以确保设备的安全、稳定和***运行。一般来说，复合式破碎机破碎材料的含水量应控制在14%以下。工作一段时间后，应维护和修理设备。

3、造成复合破碎机出料慢或堵塞的问题是通风机堵塞，这可能是由于输送设备不兼容造成的。当发现问题时，应先清理通风机，然后及时更换相应的输送设备，并对设备进行调整，以达到佳的协调，保证复合式破碎机的正常稳定运行。稳定***的运行。

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