近年来,随着养鸡数量的猛增,其鸡粪则是一笔数量很大的宝贵饲料资源,经大量实践证明,鸡粪中含有粗蛋白质13-30%、粗脂肪2-4%、粗纤维10-14%。因此,鸡粪是用来喂猪的一种好饲料。但是,由于在鲜鸡粪中含有很多微生物,还有某些有机物不能直接被利用,加之鸡粪其适口性差、猪不爱采食的实际情况,所以,农户要搞好这一饲源的开发利用,就必须在用鸡粪喂猪时,要切实解决好以下几个问题。
1.必须进行必要的加工处理。用作猪饲料的鸡粪,必须在喂前经过必要的加工处理后方可喂猪。加工常用的方法有以下几种:
(1)自然干燥:把鸡粪摊在洁净的水泥地上或塑料布上,经自然风干或晒干,干后经粉碎备用。
(2)机械干燥:就是鸡粪用干燥机进行烘干,当含水量降到13%时即可。
(3)发酵处理:将鸡粪与麸皮、米糠、配合饲料、秸秆粉等混匀,然后按1:1加入清水,装入大缸或水泥池内,再用塑料薄膜将口封好。经发酵4-5天,饲料变成黄绿色并散发出酒香味时即可。
(4)青贮处理:用鸡粪60%、短秸秆30%、麸皮10%,将其混合,湿度可控制在60-70%,装窖踏实密封,经青贮30-50天即可。
2.鸡粪一定要新鲜。喂猪所收集的鸡粪一定要新鲜,特别是夏天,由于气温高,鸡粪易变质,所以超过24小时的鸡粪已fu败变味,不能使用。
3.一定要搞好饲料过渡。农户在用鸡粪喂猪时,猪粪脱水机处理量,必须采取由少到多,逐步增加,猪粪脱水机好用吗,使猪有一个适应期。
4.禁止单独饲喂。由于鸡粪的能值偏低,在用来喂猪时必须要与能量高的饲料配合应用。同时,为了改善和增强鸡粪饲料的适口性,zui好添加糖类甜食,有条件的也可加工成颗粒饲料,其效果较好。鸡粪喂猪,一般占配合日粮的10-30%为佳。
5.禁止用疫区、病鸡的鸡粪喂猪。由于在疫区或病鸡的鸡粪中,会含有某些鸡猪共患的传ran病,为确保养猪安全,必须严禁用病鸡的鸡粪喂猪。
猪粪脱水机有什么技术要求?
猪粪脱水机的整个设备在外观上包含管部分,控制柜部分,主发动机部分和抽吸泵部分。 主机外观不可见,但其内部主要由车身部分,屏幕部分,转轴部分等组成。其作业特色和技能要求如下。
首先,整个作业过程是经过抽吸泵将资料泵送到主机体中,这能够在电机振动的作用下加速资料的进入。 经过按压主体中的按压构件来接连地向前推进资料,并且包含在资猜中的水分被挤出屏幕并经过排水管流出。 从水中挤出的资料被送到排出口排出。 经过调节主发动机的重量能够调节分离速度和枯燥资料的水分含量。
二,猪粪脱水机具有操作简便,维护便利,自动化程度高,接连运转,实现日常大规模加工,能耗低的特色。 主机的大部分关键部件均选用不锈钢制作,耐腐蚀,***,整体尺寸不大,移动便利。
第三,设备在使用中有技能要求,如农场猪粪的处理,因而对农场的储罐等相关设备有严厉的要求。 分离猪粪时,要求猪粪不发酵。 当要分离的猪粪水浓度相对较薄时,分离功率大大降低。 因而,有必要制作化粪池以获得较厚的猪粪水,然后进行分离操作。
首先鸡粪处理机是采用te制的无堵液下切割泵将需要处理的养鸡场的鸡粪跟污水,抽至鸡粪处理机的进料口,然后鸡粪跟鸡粪污水再经过螺旋绞龙叶片挤压过滤处理,经过挤压过滤出的废水从鸡粪处理机下端流走,分离出的固体鸡粪从鸡粪处理机前端排出。
该鸡粪处理机可广泛做为猪、鸡、鸭、牛及各类集约化养殖场的动物粪便及酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。经过该机固液分离脱水处理后的鸡粪含水率低,外观呈蓬松装,无粘性,臭味降低,手挤不出水、撒手不成团。处理后的干鸡粪可以直接装袋或销售,处理后的鸡粪含水率是发酵鸡粪有机肥zui佳条件,可以直接进行发酵jun种搅拌,进行有机肥生产。
鸡粪鸡粪处理机产品介绍:该机也被称之为鸡粪处理机、鸡粪分离机、鸡粪脱水机、鸡粪粪污分离机,鸡粪污水固液分离机,猪粪脱水机型号,鸡粪脱干机等等。
鸡粪处理机(鸡粪脱水机)是畜禽粪便脱水机的一种,它能将鸡粪、鸭粪、猪粪、牛粪等禽畜粪便原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收,固态有机肥可运到缺肥地区使用,也可起到改善土壤结构的作用,同时经过发酵可制成有机复合肥。用泥浆泵将原粪水送至机内,通过安置在筛网中的螺旋轴,挤压分离出固态物质,液体则通过筛网从出液口流出。
经过分离脱水后鸡粪,***猪粪脱水机,含水率30%,臭味降低,通过该机的处理,鸡粪便于运输,分离后鸡粪可直接装袋销售或装车销售,也可用于直接制造有机肥。通过分离大幅降低了粪水中COD、BOD的含量,可以减轻进一步环保处理。
鸡粪处理机主要特点:
畜禽鸡粪脱水机具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、***、投资回收快,不需添加任何絮凝剂等特点;该机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金双螺旋叶片、筛网为不锈钢制作,螺旋叶片采用锰化处理,是其他同类产品使用寿命2倍。用于发酵后的母液进行固液分离,分离出的沼渣,含水率30-40%以内,粪污固液分离。