光学超声波清洗机包含哪几个系统？

光学超声波清洗机包含哪几个系统——

光学超声波清洗机——是利用高频率超声音频信号，使液体流动并在体内产生无数的微小气泡，这些气泡的闭合形成瞬间高压，连续不断的轰击物体表面，除油超声波清洗机哪家好，使物体表面缝隙之中的污垢迅速剥落，达到迅速清洗效果。质量高的光学超声波清洗机具有以下几大系统：

***、超声波系统

光学超声波清洗机采用***的全数显扫频式超声波系统，它的超声波功率强劲并均匀，能够有效避免输出不均而产生清洗死角现象。清洗过程中工件通过超声波频产生的“空化现象”的冲击，从而使工件表面的污垢等能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的。超声波换能器使用大功率“Q”值换能器晶片，超声波功率强，换能器***，使用寿命长。

第二，电控系统

光学超声波清洗机操作为带灯旋钮开关控制，操作简单，清洗***，效果好，适应大批量生产使用。光学超声波清洗简单的操作界面灵活性高、稳定性可靠，减少人为产生的失误；对工艺管理使用配方方式，方便于各个参数的输入与管理，并可在设备中设计保护功能来确保操作人员及设备的安全。

第三、超声波布局系统

光学超声波清洗机整个清洗工艺由人工手动控制模式完成，清洗产品经过有效地超声波清洗、漂洗、烘干后使之达到需要的高洁净要求。

光学超声波清洗机的工作过程是由操作者将装有工件的清洗蓝放入清洗槽内，对工件进行经过一定时间的超声波清洗、超声波漂洗和慢拉脱水后，再由人工将清洗蓝取出。

影响超声波清洗机效果的主要因素是什么

影响超声波清洗机效果的主要因素——    

因素一：超声波声强或声压的选择

在清洗液中，只有当遇险声压的幅值超过液体静压时才会出现负压，超声波清洗机声强高于空化阈值时会发生超声波自旋，对于一般流体，当空化阈值与声强几乎相同时每平方厘米，空化强度增加，即噪声强度更高，槽式超声波清洗机供应商，空化强度更高;清洗效果好;对于某些难以清洁的物体，如金属表面的氧化物，在化纤纤维的纤维中需要使用较高的声强。

因素二：频率的选择

超声空化阈值与超声频率密切相关，在流体中产生空化所需的声音强度或声功率越大，越低频率越高，气蚀越可能发生，频率越低，超声波清洗机流体压缩的时间越长，槽式超声波清洗机报价，稀少，气泡在撞击前可能变大，气穴强度增加，更加有利于清洗效果。

因素三：清洗液的物理化学性质

超声波清洗机的选择必须考虑两方面：一方面必须选择具有良好化学效果的清洁剂，蒸气压和粘度的清洁剂，因为这些特性与此外，清洗液的温度和静压都会影响超声波清洗机的清洗效果，随着清洗液温度的升高，空化病菌数量增加，空化现象越来越受到重视。

清洗液的流量对超声波清洗效果也有很大影响，由于气泡的生长和闭合运动可以完全完成，因此品质好服务优的超声波清洗机处于清洗过程中液体一般处于不流动的状态。而在实际清洁过程中为了防止超声波清洁机有时会将污垢重新附着到清洁组件上，清洁液需要不断更新，此时应注意清洁液流动速度不能太快以至于清洁效果不减少。

超声波清洗机清洗的技术特点

清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，***。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。

超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。

超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。

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