目前，我国的加热炉用蓄热球一般多采用半干成型法压制成型，加热炉用蓄热球价格，因此，半成品料含水低，如烧成窑带有干燥段，则可不用预先干燥而直接入窑烧成。下面我们就一起来看一下耐磨瓷球是怎么干燥的：

　　虽然半干成型压制的耐磨瓷球半成品含水量低，但对于手工耐磨瓷球和，由于水分排出困难，为防止干燥过速而干裂，一般根据耐磨瓷球半成品的几何程度，采取在空气中先干燥一周左右。再直接入窑烧成的方法为宜。

　　耐磨瓷球在烧成过程中，耐磨瓷球半成品在高温和适宜气氛条件下发生一系列物理一—化学变化而烧结。其中结合粘土的加热特性直接影响耐磨瓷球烧成制度的确定。结合粘土加热时发生物理一—化学反应。促进耐磨瓷球半成品烧结，结合粘土使用越大，粘土中的Al2O3含量越低，杂质含量越高，则反应越剧烈，体积收缩和加热不均，产生内应力越大，容易导致耐磨瓷球半成品在烧成阶段开裂。

加热炉用蓄热球

耐火球的强度也是比较高的，比较耐磨损，其导热率和热容量也是比较大的，它的蓄热效率也是蛮高的。蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，20mm加热炉用蓄热球，特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。 蓄热球分实心球和凹凸开孔球。实心球具有优异的机械强度、耐强酸碱腐蚀、抗热震性能优良的特点。主要应用于广大石油、化肥、石化等化工行业中的高温、高压、腐蚀性强的工作环境。凸凹沟槽开孔蓄热瓷球适用与空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。 蓄热球的环保效果非常好，非常符合我们国家提倡环保的政策，相信以后蓄热球的发展会越来越广的。 耐火球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工厂的厚硬材质精加工和深加工。 耐火球分普通耐火球和高铝耐火球，普通耐火球适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉，高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。

随着蓄热式工业炉的快速发展，蓄热式加热炉中蓄热体的研制和生产也相应达到了一定的规模，各个生产厂家由于技术不同，针对蓄热球应该怎样做没有使用经验，一哄而上造成现在被动局面，使用厂家用不了多长时间就要重新更换，我厂综合蓄热球生产和使用中各种因素，研制了钢厂蓄热式加热炉***高铝质蓄热球，三门峡加热炉用蓄热球，具有强度高，耐磨损，导热率和热容量大，热***，热稳定性好，25mm加热炉用蓄热球，不易破碎，可重复利用等优点。

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蓄热球特性蓄热瓷球具有强度高、耐磨损;导热率和热容量大、蓄热***;热稳定性好、温度剧变时不易***等优点。

蓄热球应用领域蓄热瓷球特别适用与空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。

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