改性塑料PP在汽车内饰中应用的性能要求

　　改性塑料PP，通过各种改性以满足各种应用的要求。随着汽车轻量化的发展，改性塑料PP在汽车内饰方面的应用也越来越多。下面就来看看汽车内饰应用的改性塑料PP有哪些性能要求。

　　耐刮擦性能的要求

　　汽车内装饰零件的原材料PP相对来说硬度不高，因此在用户的使用过程中，一些零件很容易被划、被刮或被踢，时间一长，零件表面明显发白，非常难看。因此PP材料必须具有耐刮擦的性能。

　　在一定的载荷作用下，用规定的划刀，在样件表面垂直交叉各划20道，LCP改性料，然后评价被划位置的亮度变化。通常要求亮度变化不超过1.5。常用的载荷有5N和10N，可以根据零件的使用部位或者是否喷漆来选择不同的载荷。

　　改性塑料的原材料成本占改性塑料产品成本的90%左右。

　　除成本因素外，家电、汽车、电子电气等下业的景气度以及行业企业的创新能力也与行业的利润水平息息相关。2008 年，由于受国际金融危机、产业上游原料价格上涨、下游需求萎缩等众多不利因素的影响，改性塑料行业整体处于低迷状态。2009 年国家颁布了与改性塑料行业高度关联的两大产业（轻工业、石化产业）调整和振兴规划，制定实施了诸多利好政策，有力提振了改性塑料行业复苏的信心。

　　2010 年以来，随着下游需求的不断上升，我国改性塑料行业产销量呈现出较快的增长势头。

　　改性塑料PP在汽车内饰中应用的性能要求

　　改性塑料PP，通过各种改性以满足各种应用的要求。随着汽车轻量化的发展，改性塑料PP在汽车内饰方面的应用也越来越多。下面就来看看汽车内饰应用的改性塑料PP有哪些性能要求。

　　抗白痕性能的要求

　　PP材料的的装饰零件在装配时或受到弯曲、冲击等外力作用时，往往会出现发白现象，而且随着时间的推移，白痕还会进一步扩展，影响了内饰的美观。为避免应力发白，PP材料还必须具有抗应力发白的性能。

　　一定的高度下，对样件进行落球冲击试验，然后评价其亮度变化，并记录下来。经过一段时间后，再次评价受冲击部位的亮度变化。然后将样件进行高温存放，在规定的时间后重新评价样件的亮度变化。

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