板框压滤机滤板损坏常见故障原因分析

板框压滤机滤板损坏常见故障原因分析：

滤板作为板框压滤机的主要配件之一，一旦造成损坏，压滤机隔膜滤板供应商，那么，将导致整个机器无法运作。那么，造成板框压滤机板块本身损坏的原因有哪些呢?

一、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

二、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

三、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。

四、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。

根据这些不同的故障的排除的方法：先使用尼龙的清洗刀，除去进料口的泥，完成这个周期，减少滤板容积，再检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力，***后仔细清理滤板，修复滤板。

景津环保股份有限公司是***规格***、产量蕞大的压滤机***制造商、销售商和服务商，负责***分离机械标准起草和修订工作，压滤机及滤板***的主起草人，国家火炬计划重点高新技术企业。

板框压滤机漏油的解决方法

一、板框压滤机滤板松动甚至漏油的原因分析

板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动，压滤机滤板松开。由于制造精密，压滤机液压系统故障较少， 只要注意日常维护就可以了。由于磨损的缘故，压滤机1200滤板价格，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换O形密封圈。

二、板框压滤机漏油的解决方法

常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查 电磁阀或更换电磁阀。板框压滤机液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，压滤机耐高温滤板，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。

“景津”牌聚炳烯高压隔膜滤板

采用世界***的ju5000/12000型注塑机，使隔膜滤片的厚薄均匀度误差小于0.5mm，是德国工艺标准的两倍，表面光洁度达到德国高水平，荣获国家***。在实际应用中有很高的可靠性，同时具有佳的过滤效果，即使在过滤腔室非完全充盈，甚至完全空腔的情况下，通用隔膜滤板的结构也能承受对隔膜挤压，实现保护隔膜片，这就是我们所谓的“反空腔设计”。

一般压滤机滤板都是采用一块隔膜滤板和一块厢式滤板组合使用，其中厢式滤板为实心结构，隔膜滤板由膜片和芯板组成内部腔室结构。

压滤机隔膜滤板是由两个膜片和芯板组成的，滤板，通过外部介质（水或者压缩空气等）进入芯板与膜片之间的腔室内，使膜片鼓胀从而对隔膜滤板与厢式滤板组成的滤腔进行压缩，进而更好的分离，提高含固率。其中膜片为主要动部件，反复运动容易使膜片发生形变进而损坏。

压滤机隔膜滤板又分为橡胶隔膜滤板和聚炳烯隔膜滤板。橡胶隔膜滤板膜片一般嵌在芯板的沟槽内，便于拆卸和更换，因为橡胶膜片具有很高的弹性，因而不容易损坏。聚炳烯滤板膜片一般采用整体式焊接而成，采用焊接而成的膜片不可更换。

景津牌聚炳烯高压隔膜滤板在中国市场占有率已达80%，拥有自主知识产权的产品远销美国、德国、意大利、法国、捷克、俄罗斯、乌克兰、克罗地亚、日本、韩国、泰国、印度、印尼、巴基斯坦、沙特阿拉伯、刚果（金）、津巴布韦、中国台湾等123个国家和地区。我公司是国内***家生产聚炳烯高压隔膜滤板的生产商及销售商、服务商。

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