全自动串焊机-红海新-自动串焊机

1、先导拥有国内产能达到2100pcs/h以上的串焊机,以极低的破损率,可靠稳定的运行,为客户节省更多的人员,是市场上***的机型。

2、通用及扩展性强

我司串焊机能兼容2BB/3BB/4BB/5BB电池片,同时预留了的贴胶技术模块(可提升每块组件功率4-5W),适应客户不同需求。

3、功率衰减小

经我司串焊机做出的组件,功率衰减比其他竞争对手小,多个客户实验室数据得出。

4、设备采用双通道设计

我司串焊机采用双通道设计,设备运行稳定,自动串焊机,能减少由于设备故障造成的产能损失。如果一个通道出现故障,另一个通道可以继续正常生产。其他厂家是单通道,机械部件相对运行快,易磨损,一旦通道出现问题,整台机器就会停产,大大影响产能。






太阳能电池金属片串焊机焊接过程

年来,随着国内外对清洁能源需求的增加,全自动串焊机,光伏组件的需求也在快速的增长,为保证产能及组件的可靠性,更多组件生产厂商开始关注太阳能电池片的全自动串焊机(以下简称串焊机)。机器焊接速度快,减少人员使用,降低管理难度,自动串焊机公司,完成组件美观。但更重要的是:串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。而焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。

整个串焊过程包括

   ①电池片供料;

   ②校正栅线与外观检测;

   ③喷涂助焊剂;

   ④焊接台预热;

   ⑤自动移载电池片;

   ⑥焊带铺设;

   ⑦红外线焊接;

   ⑧成品自动传送到降温区,

   ⑨成品搬运机构自动搬运成品到料盘中。



太阳能电池串联焊接装置。一种太阳能电池串焊装置,包括机架,送料装置,自动串焊机品牌,助焊剂喷涂装置,焊带敷设装置,预焊接输送装置及串联焊接头,供料装置,助焊剂喷涂装置,焊带敷设装置,预焊接输送装置和串联焊头设置在机架上。太阳能电池串联焊接装置还包括安装在机架上的薄膜敷设装置。薄膜敷设装置用于接收由串联焊接头输送的电池片串,并将反射膜放置并附着在电池片串中的电池片的焊带上。根据太阳能电池串联焊接装置,反射膜层自动铺设在电池片串的焊带上,更换传统的手工铺膜,提高了生产效率和粘贴质量的稳定性。提供了一种薄膜敷设装置。





操作顺序以这种方式进行:操作员(或自动化机械)将待焊接的部件装载到相对的压板中。在循环开始时,机器将加热的压板定位在两个压板之间。然后,机器定位压板,使每个部件上的模制焊接肋刚好接触加热的压板。这是熔融阶段。

机器缩回压板,从加热的压板上取下组件。然后机器缩回加热的压板。这是开放阶段。在密封阶段期间,机器启动压板以将每个部件上的两个半熔融肋彼此推动以形成实际焊接。当塑料冷却并再凝固时,连接的部件从工具上卸下


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