9 摩擦因数的大小与滑动介质有关。同一种塑料在不同介质上滑动,其摩擦因数的大小不同,如PE在塑料上滑动的摩擦因数为0.1,而在钢上滑动的摩擦因数为0.15。塑料在不同介质表面上的摩擦因数。油润滑状态下的摩擦因数要小于水润滑状态下的摩擦因数。表3一8为几种塑料在不同润滑状态下的摩擦因数。摩擦因数的大小与温度有关。一般在300℃以下,随温度升高,摩擦因数也***;但温度在300℃以上时,随温度升高,塑料袋订制,摩擦因数反而下降。摩擦因数的大小与介质表面粗糙度有关?在一般情况下,介质的表面粗糙度越大,摩擦因数也越大。但也有例外情况,例如PTPE对钢而言,钢的表面粗糙度越小,塑料袋工厂,其相应摩擦。在一般情况下,介质的表面粗糙度越大,摩擦因数反而会越大。
2 塑料共混改性的类型塑料共混体系主要有塑料与塑料的共混、塑料与橡胶的共混
两种类型。一般来说,塑料共混物各组分之间主要靠分子次价力结合,即物理结合,而
不同于共聚物是不同单体组分以化学键的形式连接在分子链中,但在高分子共混物中不
可避免地也存在少量的化学键。例如在强剪切力作用下的熔融混炼过程中,可能由于剪
切作用使得大分子断裂,产生大分子自由基,从而形成少量嵌段或接枝共聚物。此外,
近年来为强化参与共混聚合物组分之间的界面粘接而采用的反应增容措施,也必然在组
分之间引人化学键。
49 因采用高温喷涂法难度较大,因此一般多采用配成涂料后再喷涂的方法。采用耐磨涂料喷涂时,关键应注意耐磨涂料的配制,通常耐磨涂料的配方主要由基料、耐磨材料、添加剂等几部分组成。基料也称为黏合剂,主要采用环氧树脂(EP)、酚醛树脂(PF)、不饱和树脂(UP)、***、PTFE、PI及PPS等;耐磨材料主要采用石墨、MoSZ陶瓷粉等;添加剂主要是指分散剂及润滑剂等。某企业环氧金刚砂耐磨涂料与环氧二硫化铝石墨耐磨涂料的配方如表3一15和表3一16所示。有机耐磨涂料 有机耐磨涂料主要由耐磨性树脂与黏合剂、稀释剂及其他添加剂组成。常用于PTFE、PI、PA12、聚硅氧烷、***及有机硅等耐磨涂料中。有机涂料的耐磨性通常没有无机涂料的耐磨性好,但是有机涂料的摩擦表面非常光亮,订做手提塑料袋,有时还透明。如采用环氧树脂(EP)与PA12制备有机PA12的耐磨涂料时,神农架塑料袋,PA12/EP配比为67/33,可使塑料的磨耗量在9.9mg以下。又如有机硅透明耐磨涂料,配方如表3一17所示。用于PMMA表面的涂层时,可使其耐磨性提高140倍以上;而用于PES表面的涂层时,可使PES的耐磨性提高150倍以上。
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