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数控高速切削对刀具几何参数和切削参数的要求

（1) 数控高速切削对刀具几何参数的要求。除了刀具材料的选择外，武清区螺纹刀片，正确选择刀具切削刃的几何参数以及刀具的断屑方式等对数控高速切削的效率、加工表面质量、刀具寿命以及切削热量的产生等都有很大影响，这是数控高速刀具技术中的一个重要因素。刀具切削刃的几可参数选择应从以下几方面考虑：

?合适的刀具后角和合理的进给速度，能产生足够大的切屑厚度，以便带走热量，避免切削硬化。

?刀刃前角是影响刀具切削载荷的重要参数，应合理选择。

?切削载荷与刀具每切刃的进给量有关。对于多片镶嵌刀具，切削载荷作用于每一个刀片上；对于实体刀具，切削载荷作用在每个齿上。因此，螺纹刀片规格热烈推销，应该在一个合理的数值之间选择进给量。

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修复工件对刀

修复工件对刀由于二次装夹工件，修复的螺旋线与编码器一转信号发生了变化，再次修复加工时会产生乱扣。

解决方法是：当在螺纹刀片加工过程中，如果出现刀具磨损或者撞刀（即刀尖破碎），需重新刃磨刀具后对刀；工件未取下修复，只需把螺纹刀片刀安装的位置与拆下前位置重合在一起，这等同于同一把车刀加工。

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本实用新型的目的是提供一种固定更加牢固，进料和退料更加迅速的螺纹刀片磨床。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种螺纹刀片磨床，数控螺纹刀片***，包括上表面设置有横向滑轨的床身，其特征在于，所述横向滑轨上滑设的工作台上横向设置有夹头座和滑条，所述滑条上滑设的尾座上固定有横向设置，所述夹头座的右端固定有与同轴的夹头，所述夹头包括三片呈三角阵列设置的挡片，每个挡片的内侧均紧贴于螺纹刀片边沿的中部。

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