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?抗热冲击能力强。

目前已出现不少新的刀具材料，数控刀杆品牌非标定做，但要同时满足上述要求的刀具材料是很难找到的。因此，在具有比较好的抗冲击韧度的刀具材料基体上，镀上高热硬性和耐磨性镀层的刀具技术发展很快。另外，还可以把CBN和金刚石等硬度很高的材料烧结在抗冲击韧度好的硬质合金或陶瓷材料的基体上，形成综合切削性能非常好的数控高速加工刀具。

随着高强度钢、高温合金、钛合金及复合材料等难加工材料在航空领域的应用不断增加，现代数控刀具材料已不能局限于目前广泛使用的高速钢和普通硬质合金，应根据不同的加工材料，数控刀杆生产厂家，并考虑刀具使用寿命和加工质量来选择刀具材料。

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数控螺纹刀片车削装刀对刀中存在的问题及解决方法：

1、车削装夹刀具

在装夹螺纹刀片刀时会产生螺纹刀片刀刀尖与工件回转中心不等高现象，一般常见于焊接刀，由于制造粗糙，数控刀杆车床价格好，刀杆尺寸不准确，中心高需加垫片进行调整，中心高低影响刀具车削后的实际几何角度。装刀时刀尖角装偏，唐山数控刀杆，易产生螺纹刀片牙型角误差，产生齿形歪斜。螺纹刀片刀伸出过长，加工时会产生震刀，影响螺纹刀片表面粗糙度。装夹外螺纹刀片车刀时，刀尖位置一般应对准工件中心。

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立装自夹式切槽刀（TANG-GRIP）牢靠的立装夹持方式保障了出色的高精度、高稳定性及更长的刀具寿命。原创的刀具系统设计使得刀片前刀面上方毫无阻碍，为高压冷却的实施创造了理想的条件。

双头切槽刀（DO-GRIP）的***设计使得冷却射流穿过刀片内孔直达切削刃。***的冷却系统技术性地消除了积屑瘤，提升了切屑可控性，在加工不锈钢及高温合金时效果更加明显。

五角霸王刀（PENTACUT）是推出的经济划算的带5个切削刃的刀片，特别适用于在高压冷却（HPC）的加工条件下进行切槽及精整加工。可靠的立装夹持方式保障了出色的稳定性，冷却喷口与切削刃的距离非常短，确保了冷却射流持续***地直达切削刃。

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