硅胶绳头-硅胶绳头厂家-广光滴塑(***)
硅胶处理剂概述
混炼硅橡胶工艺方法
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硅胶处理剂是针对高温硅橡胶产品贴双面胶用的***处理剂(由于硅橡胶为非极性材质,使用通常胶水往往难以达到理想效果)。硅胶处理剂***于硅橡胶材料的表面处理,硅胶绳头,能有效改善硅橡胶材质的表面极性,大大提高粘接性能。同时处理后在硅橡胶上喷漆、丝网印刷亦有良好效果。将它涂在高温硅橡胶片上,硅胶绳头价格,再贴上双面胶,可以使双面胶紧紧贴在硅橡胶片上。
混炼硅橡胶工艺方法
硅橡胶:混炼硅橡胶不必塑炼即可混炼.一般采用开炼机混炼,辊温不超过50度,生胶加入时包前辊,硅胶绳头厂家,加料吃粉包后辊,故应两面操作。
混炼分两段进行:
***段:生胶-补强剂-结构控制剂-耐热添加剂-薄通-下片
第二段:一段回炼-硫化剂-薄通-停放。硅橡胶杂件。
硅橡胶:混炼硅橡胶不必塑炼即可混炼.一般采用开炼机混炼,硅胶绳头,辊温不超过50度,生胶加入时包前辊,加料吃粉包后辊,故应两面操作。
混炼分两段进行:
***段:生胶-补强剂-结构控制剂-耐热添加剂-薄通-下片
第二段:一段回炼-硫化剂-薄通-停放。硅橡胶杂件。
1、模压成型:先把胶料冲切成一定形状,填入模腔中,合模置于加热的平板硫化机上、下平板之间,并按规定工艺加热加压,使胶料硫化,取下模具得到一段硫化硅橡胶制品
2、传递模压成型:将备好的胶料装入模具上部的塞筒内,加热塑化,借助柱塞压力使胶料通过铸口进入加热模腔中成型。
3、注射成型:将胶料置入机筒内加热塑化,通过柱塞或螺杆将胶料通过喷嘴直接注入闭合的模腔内,在加热下实现快速就地硫化。
4、挤出成型:将混炼胶强制通过口模挤成一定断面形状制品的连续化成型工艺方法。
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