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数控钛合金铣削

(1）铝合金：铝合金在航空领域应用***的多，数控刀杆切厂商代理，常用的数控刀具材料有铝高速钢、K10和K20 等系列硬质合金。

（2）普通钢：对于普通钢的数控切削，在国内航空制造业中主要采用钴高速钢M42、硬质合金和金属陶瓷等作为刀具材料。

（3）高强度钢、高温合金：在航空制造领域，高强度钢、高温合金在材料中占的比重越来越大，数控刀杆型号现货批发，加工此类零件的刀具主要采用具有高强度、高韧性和高耐磨性的超细晶粒合金基体与TiAlN涂层组合的硬质合金材料及金属陶瓷材料来加工。

（4）钛合金：钛合金强度高，冲击韧性大，沧州数控刀杆，其加工硬化现象非常严重，在切削加工时出现温度高、刀具磨损严重的现象，加工钛合金材料时常选用钴高速钢M42及株洲钻石切削刀具股份有限公司生产的KMG405等系列硬质合金涂层刀具材料。

（5）复合材料：复合材料已在航空领域获得广泛应用，且用量正迅猛增长，加工此类材料主要采用PCD涂层硬质合金和陶瓷作为刀具材料。

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钛浩机械是以回转丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品，另外，选用合里角度的刀具，可以很好的提高刀具的耐用度，散热性能，从而提高螺纹刀片的加工精度以及效率。通过恰当的车削程序，同样能够提高螺纹刀片加工精度。通过实际加工生产，以上措施要根据实际问题灵活运用，在数控车床上编制合格的加工程序也很重要。在实际加工中，要结合理论知识总结经验、善于分析，提高操作者的工艺分析能力和技术水平，在提高的同时加工出合格的螺纹刀片零件。

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数控高速切削技术是近20年来迅速崛起的一项***制造技术，在以***率、高质量为特点在航空、航天、汽车等领域获得广泛应用。在航空新材料不断发展的今天，高强度钢、高温合金、钛合金、复合材料等难加工材料日益增多，这对推动和促进数控刀具技术的发展起到了重要的作用。在数控高速切削技术发展过程中，刀具及刀具技术的关键地位日益显现。

数控高速切削对刀具材料的要求

在数控高速切削时产生的切削热和对刀具的磨损要比普通速度切削时高得多，因此，数控刀杆机夹***，数控高速切削使用的刀具材料与普通速度切削用的刀具材料有很大的不同，对刀具材料有更高的要求，主要包括：

?高硬度、高强度和耐磨性；

?韧度高，抗冲击能力强；

?高的热硬性和化学稳定性；

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