无害化处理设备：
病死动物无害化处理技术，采用了干化化制处理工艺 ，在高温高压的化制罐内对畜禽进行化制灭菌，然后经过干燥，病死牛无害化处理设备，脱脂，粉碎等程序将其完全分解为油脂和骨肉粉末。其中油脂可制作工业用油，饲料用油和生物柴油，骨肉粉末可制作高蛋白饲料和有机肥料，两者都具有很高的市场潜能，其成品被广泛应用到农业，林业，渔业，畜牧业，机械和化工等领域。整套设备其处理时的自动化、全封闭处理过程无污染化、处理结果的环保化、无害化、可回收、高利用、均得到了广大用户单位的关注及好评。
优势：
无害化处理设备是把各种病死动物通过高温高压的有效灭菌、利用高温干燥的方式将物体进行烘干，化制烘干一体机，再通过粉碎机粉碎、达到废弃物完全回收***利用的目的。
产品特点：功能：对废弃性的原料（羽毛、动物皮毛、病残畜禽、动物）通过高温高压的工艺，达到化制、灭菌的效果。
特点：单批处理量大，灭菌效果安全***，集破碎、化制、灭菌、烘干一体化。
结构：
1、夹套结构，内充蒸汽。
2、搅拌轴充汽，增大换热面积，提高生产效率。
3、整体式钢结构支架，可任意改变安装位置。
4、进、出料口采用撞块式结构方便操作。
5、外保温采用不锈钢板，增强抗腐蚀的能力，延长使用寿命且外表美观。
羽毛粉设备
近年来，我国养鸡毛被当成垃圾处理了。鸡毛有什么用呢？其实家禽羽毛含角蛋白高达85%以上，并富含18多种矿物质元素，是宝贵的天然资源。翰德机械自主研发的羽毛粉加工设备把鸡毛经过除尘清洗送到化制罐内→高温高压灭菌、卸压及废气处理→ 模不断增长，鸡毛产量相当可观。但是由于国内鸡毛收集方面存在问题，大部分鸡毛烘干缓存→冷却筛选→除尘及相关废气处理加工成一种高蛋白的饲料添加剂。
以羽毛为原材料，将屠宰线下来的湿鸡毛，利用输送机装入高温水解罐内，常温水解30分钟后，加盖密封使原料温度达到130度，打破角质蛋白分子，工作压力达到0.3mpa后保持15分钟，排出罐内蒸汽。继续加热20分钟后进入烘干干燥环节（2个工序均在一个罐体内完成），冷却粉碎成粉。即成为，蛋白含量＞80%，水分＜10%，湿化机，黄褐色的水解羽毛粉。3-4小时的处理，鸡毛就变成了饲料。
工艺流程简述：
餐厨垃圾经收运系统经餐厨垃圾处置厂并在处置厂内首***行地磅斤检，然后进入处理车间进行卸料，收集车将车内的固态和液态垃圾一同卸入受料斗内，再经设置在接料斗底部无轴螺旋输送机输送至分拣机；分拣机对垃圾进行机械分拣。拣出Φ50mm 以上的粗大杂物，进入链板输送机；筛下物由螺旋输送机送至连续式高温蒸煮机；然后经螺旋输送至压榨固液分离机。压榨出的液态经过配套的三相离心机进行提油。离心产物液接入污水处理系统后排入市政污水管网。离心产物固渣和压榨产物固渣进入烘干系统。烘干后的餐厨进入震动除杂设备，后经粉碎机粉碎后输送至冷却打包系统，分拣出的杂物由输送机输送至垃圾自卸车进行填埋或焚烧。
餐厨垃圾生产线前期预处理介绍：
餐厨垃圾来料经自动分选机分选将金属、塑料袋、不锈钢，易拉罐环扣分离。分离后的物体进入干湿分离及油水分离两个程序，无害化处理设备，不让油脂妨碍发酵进程，并可供工业油脂加工原材料。一阶段预处理的主要功能是对餐厨垃圾的来料进行计量、分选、输送、脱水、破碎。以实现处理无机物和有机物的分类、固液分离，使体积减量为原来的50%~60%，减少废物的产量，实现餐厨垃圾的减量化。预处理系统由30m3餐厨料接收槽、皮带输送机、自动分选机、脱水系统、喂料器、破碎设备组成。
